[实用新型]一种制作色母料用搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及色母料生产用设备技术领域，尤其涉及一种制作色母料用搅拌设备。

背景技术

色母料：color concentrate，是由树脂和大量颜料（达50%）或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，广泛用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中，生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。

然而现有的制作色母料用搅拌设备在使用过程中存在着一些不足之处，搅拌设备的稳定性较低，因其需要加热，现有的一般采用在搅拌箱底部加热，导致搅拌箱体温度过高，操作不方便，且原料的受热不均匀，也导致了热量的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制作色母料用搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制作色母料用搅拌设备，包括U型底座和搅拌箱，所述U型底座底部的四个拐角处固定有自锁滚轮，所述U型固定底座内部通过电机安装座安装有搅拌电机，所述U型底座通过固定座固定有搅拌箱，所述搅拌箱内部中心处设置有传动轴，所述传动轴表面设置有发热板，所述传动轴上焊接有搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端焊接有刮片，所述搅拌箱上壳体设置有加料口，且加料口开口处通过旋转轴转动连接有盖板，所述搅拌箱底部设有下料口，且下料口上设有控制阀，所述U型底座前壳体设置有控制面板，且控制面板的前表面设置有显示屏和控制按键。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述自锁滚轮上设置有自锁杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱两侧壳体均通过固定座与U型底座固定连接，且搅拌箱位于U型底座的中心线处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌电机与传动轴传动连接，且搅拌电机上设置有减速器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制面板输出端与搅拌电机输入端电性连接。

本实用新型中，首先该搅拌设备，设置有自锁滚轮，移动方便省力，相比于传统的支腿型搅拌机，U型底座的设置，提高了该搅拌设备的稳定性，其次该搅拌设备将发热板设置在传动轴表面，传动轴位于搅拌箱的中心处，有效的防止因发热板造成搅拌箱壳体高温，从而影响操作，也提高了发热板热能的利用率，使得该搅拌设备安全性较高，再有通过传动轴上设置的搅拌轴为竖直方向的，使得该搅拌设备为竖直方向的搅拌，从而使得原料都可以均匀的受到发热板的加热，加热均匀，搅拌快速。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制作色母料用搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用一种制作色母料用搅拌设备的搅拌轴的结构示意图。

图例说明：

1-自锁滚轮、2-U型底座、3-电机安装座、4-搅拌电机、5-固定座、6-传动轴、7-发热板、8-搅拌轴、9-盖板、10-加料口、11-搅拌箱、12-显示屏、13-控制按键、14-控制面板、15-控制阀、16-下料口、17-刮片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种制作色母料用搅拌设备，包括U型底座2和搅拌箱11，U型底座2底部的四个拐角处固定有自锁滚轮1，U型固定底座2内部通过电机安装座3安装有搅拌电机4，U型底座2通过固定座5固定有搅拌箱11，搅拌箱11内部中心处设置有传动轴6，传动轴6表面设置有发热板7，传动轴6上焊接有搅拌轴8的一端，搅拌轴8的另一端焊接有刮片17，搅拌箱11上壳体设置有加料口10，且加料口10开口处通过旋转轴转动连接有盖板9，搅拌箱11底部设有下料口16，且下料口16上设有控制阀15，U型底座2前壳体设置有控制面板14，且控制面板14的前表面设置有显示屏12和控制按键13。

自锁滚轮1上设置有自锁杆，搅拌箱11两侧壳体均通过固定座5与U型底座2固定连接，且搅拌箱11位于U型底座2的中心线处，搅拌电机4与传动轴6传动连接，且搅拌电机4上设置有减速器，控制面板14输出端与搅拌电机4输入端电性连接。