[实用新型]带有智能出料器的磨料镀衣专用旋转式高温煅烧窑

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种带有智能出料器的磨料镀衣专用旋转式高温煅烧窑。

背景技术

刚玉作为磨料的一种，在磨料磨具中被广泛应用，例如表面加工、美化加工、蚀刻加工、前处理加工等。该产品经过长期生产实践，带来了多次产业革新，目前在各种刚玉生产加工过程中，制造企业均在探索将刚玉进行镀衣作业，即将具有更多特性物质通过高温烧结等工艺手段，使其附着在刚玉的表面，大大提高刚玉产品的使用寿命及适用范围。发明人结合自身实际生产经验，经过多年探索研究，研制出新型镀衣刚玉产品，同时为了达到生产要求，设计加工了用于此项新产品的整套生产设备，以其克服传统刚玉生产设备的各项不足。本专利所涉及磨料镀衣专用旋转式高温煅烧窑的智能出料装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供带有智能出料器的磨料镀衣专用旋转式高温煅烧窑，第一通过智能出料器可以将由煅烧窑炉内输出的物料输送到包装环节的同时进行产量计算，此设计提高整体生产的精细度；第二通过加入连接件，使固定杆和橡胶软管之间可以非常方便的进行连接和位置调节。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供带有智能出料器的磨料镀衣专用旋转式高温煅烧窑，其特征在于：包括窑体，所述窑体中顺序设置预热段、加热段和冷却段；所述窑体中贯穿设置物料输送管道；在物料输送管道的末端承接振动冷却装置，所述振动冷却装置包括承料板，所述承料板的下部安装上支架和下支架，上、下支架之间通过减振弹簧连接在一起；在承料板的下方安装振动电机；承料板与水平面的夹角为15-30度；

振动冷却装置还包括智能出料器，所述智能出料器包括称料板、称料支架、小支架和标环，所述称料板的一端铰接承料板的末端，称料板的另一端铰接刻度杆；称料支架固定在承料板的侧面，在称料支架上开设通孔，刻度杆向上穿过通孔；在刻度杆的穿出端中部固定卡环，在卡环和通孔之间的刻度杆上套装弹簧；小支架固定在称料支架上，小支架上连接固定标环，标环套装在刻度杆的上部；刻度杆的上部标识有重量刻度尺。

优选的，在承料板的下部设置冷却液仓，所述冷却液仓分别连接进水管和出水管，所述进水管和出水管的管体包括3-5cm的橡胶软管；在承料板的下部设置固定杆，所述固定杆通过连接件连接橡胶软管；所述连接件包括第一框形钳口夹具和第二框形钳口夹具，所述第一和第二框形钳口夹具上均包括外框体，在外框体上设置钳口，第一和第二框形钳口夹具通过旋转定位装置连接在一起；第一框形钳口夹具的钳口内卡装固定杆，第二框形钳口夹具的钳口内卡装橡胶软管。

优选的，所述旋转定位装置包括截面呈“工”形的连接柱，所述连接端的两个端面卡装在第一和第二框形钳口的外框体内，在两个外框体之间的连接柱上设置定位转盘，所述定位转盘包括第一定位框、第一环齿形转盘、第二定位框、第二环齿形转盘、第一顶装弹簧和第二顶装弹簧；在第一和第二齿形转盘的外周设置卡沿，在第一和第二齿形转盘上开设环形齿槽；第一和第二定位框分别安装在第一和第二框形钳口夹具的外框体上；第一和第二齿形转盘分别通过卡沿设置在第一和第二定位框中，第一和第二齿形转盘开设环形齿槽的一面相对设置且两个齿形转盘上的环形齿槽相互啮合在一起；在第一定位框内设置第一顶装弹簧，所述第一顶装弹簧设置在第一框形钳口夹具的外框体和第一齿形转盘之间；在第二定位框内设置第二顶装弹簧，所述第二顶装弹簧设置在第二框形钳口夹具的外框体和第二齿形转盘之间。

优选的，在位于第一和第二框形钳口夹具外框体内的连接柱上分别套装第一耐磨圈和第二耐磨圈，所述第一耐磨圈位于第一框形钳口夹具外框体和连接柱的第一端面之间，所述第二耐磨圈位于第二框形钳口夹具外框体和连接柱的第二端面之间。