[实用新型]圆锥轴承套圈凸度检测用定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆锥轴承套圈凸度检测用定位装置。

背景技术

轴承滚道与端面存在垂直度要求的，垂直度一般都是满足要求的，但是在现有的加工过程中，整个端面与滚道垂直，但是端面存在内外不同位置轴向高度不一样，业内俗称坡度差，几个微米的坡度对角度影响是非常大，小则几十秒，大则几分，通过这样的单一位置基准来调整滚道角度，影响是非常大（即时端面与轴承轴向垂直度很好，但是单一位置的端面是存在坡度差的，2-3微米的坡度而引入的角度误差非常大），进而导致凸度值、形状和对称性不正确的影响。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种可对轴承套圈快速准确定位，快速准确调节角度的圆锥轴承套圈凸度检测用定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种圆锥轴承套圈凸度检测用定位装置，包括基座、角度调节座以及套圈定位座，套圈定位座包括套圈定位块以及供套圈轴向端面吸附抵靠定位的磁性定位靠板，套圈定位块顶部设有V形定位槽，磁性定位靠板设于V形定位槽长度方向一侧开口处，所述套圈定位座固定于角度调节座上，所述角度调节座底部沿V形定位槽长度方向设有相对布置的活动支脚和固定支脚，固定支脚位于V形定位槽朝向磁性靠板一侧，固定支脚以可转动方式定位配合于基座上，基座上具有供活动支脚搁置后保证套圈水平放置的水平支撑基准面，活动支脚可绕固定支脚摆动，活动支脚与水平支撑基准面之间垫设有量块。

本实用新型的圆锥轴承套圈凸度检测用定位装置使用方法为：将待测的轴承套圈放置于V形定位槽内，磁性定位靠板对轴承套圈轴向端面吸附作为定位基准；选用合适量块垫设于角度调节座的活动支脚和水平支撑基准面上，使得轴承滚道角度与图纸加工角度吻合，再采用轮廓仪进行轮廓测量，进而分析出滚道凸度形状，对称性，凸度值等参数；具有定位准确性高，方面快捷，一次调整同规格产品可快速准确批量测量的优点，保证轴承出厂质量。

优选的，所述固定支脚和活动支脚均为圆柱体，基座上设有供固定支脚定位支承的转角，转角包括与所述水平支撑基准面位于同一平面上的第二基准面以及与第二基准面垂直的竖直面，竖直面位于第二基准面远离水平支撑基准面的一侧，第二基准面和竖直面均与固定支脚对应配合。该结构设计下，结构简单，使用方便，便于活动支脚搁置于水平支撑基准面上套圈放置后保持水平；便于存放。

优选的，所述角度调节座底部设有第一卡槽和第二卡槽，固定支脚可拆卸安装于第一卡槽内，活动支脚可拆卸安装于第二卡槽内。该结构设计下，固定支脚和活动支脚的加工以及安装方便。

优选的，所述磁性定位靠板固定安装于套圈定位块上，套圈定位块固定于角度调节座上。该结构设计下，使得磁性定位靠板与V形定位槽之间配合方便可靠，同时便于便于圆锥轴承套圈凸度检测用定位装置的组装和拆解。

优选的，所述套圈定位块底部设有U形扣装槽，U形扣装槽扣装于角度调节座顶部并经紧固件可拆卸固定，U形扣装槽侧壁上设有锁紧螺丝孔，锁紧螺丝孔内螺纹旋入有锁紧螺丝，锁紧螺丝抵紧于角度调节座侧壁上。该结构设计下，套圈定位块与角度调节座之间定位安装牢固以及方便，便于套圈定位块的拆装。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例无量块状态下的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例垫有量块状态下的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例基座结构示意图。

具体实施方式

如图1~3，基座1，水平支撑基准面11，第二基准面12，竖直面13，角度调节座2，活动支脚21，固定支脚22，第一卡槽23，第二卡槽24，套圈定位座3，套圈定位块31，V形定位槽311，U形扣装槽312，磁性定位靠板32，量块4。