[实用新型]环氧乙烷废气处理及能量回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环氧乙烷废气处理系统，特别是一种环氧乙烷废气处理及能量回收系统。

背景技术

环氧乙烷废气的主要来源是环氧乙烷灭菌产生的废气，环氧乙烷灭菌是一种低温化学灭菌方法，因其对产品的影响很小，而被广泛应用。现在市场上常用的环氧乙烷废气处理装置是淋洗塔和焚烧塔。

淋洗塔废气处理系统的工作原理是将环氧乙烷通入硫酸溶液中，通过淋洗塔，使环氧乙烷和硫酸溶液充分接触，溶解在硫酸溶液中，在硫酸的催化下，环氧乙烷水合生成乙二醇，通常需要多级淋洗，但环氧乙烷不能被完全吸收，会有微量的环氧乙烷排到大气中，对环境造成污染。且产生的废液属于危废，需要有资质的危废处理公司处理，处理费用昂贵。

燃烧塔废气处理系统的工作原理是将环氧乙烷直接燃烧生成二氧化碳和水，环氧乙烷去除率可达到100％，对环境没有污染，但这种方式对设备要求高，安全隐患大，因为环氧乙烷在2.6％～100％浓度范围内，遇到明火都会爆炸，且能量没有进行回收处理。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种环氧乙烷废气处理及能量回收系统。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种环氧乙烷废气 处理及能量回收系统，包括环氧乙烷灭菌器、尾气吸收装置、能源回收装置，所述尾气吸收装置包括水环式真空泵、汽水分离器、储水箱、若干组合式乙二醇反应池、组合式喷淋塔；汽水分离器的上部一侧设有进水口、下部一侧设有出水口、顶部设有出气口、底部设有带排水阀的排水口，所述环氧乙烷灭菌器的EO废气出管与水环式真空泵的进气端连接，水环式真空泵的气液混合出口端通过管路与进水口连通连接，出水口通过串接有第一循环水泵的管路与储水箱顶部一侧回水端连通连接，储水箱底部的出水端通过管路与水环式真空泵的进水端连通连接，各组合式乙二醇反应池的上方分别搭设有组合式喷淋塔从而构成一组喷淋反应装置，各组合式乙二醇反应池与组合式喷淋塔之间容腔分别构成反应仓，各组合式乙二醇反应池的池底与相配置的组合式喷淋塔内喷淋装置之间分别通过串接有第一化学循环泵的管路连通连接，汽水分离器的出气口通过管路连通连接于首组喷淋反应装置的反应仓，首组喷淋反应装置顶部的排气口通过管路连通连接于下一组喷淋反应装置的反应仓，末组喷淋反应装置的顶部的排气口以及各组喷淋反应装置的组合式乙二醇反应池池底均通过管路连通连接于能源回收装置，从而进行焚烧生成二氧化碳和水。

对于本实用新型的一种优化，所述能源回收装置包括废液燃烧螺旋管换热器、若干气水换热器、若干组合式空气能热泵、活性炭吸附箱、引风机，所述废液燃烧螺旋管换热器包括燃烧罐、废液喷淋装置、助燃气喷射装置、压缩空气喷射装置，燃烧罐自下而上分为燃烧室、换热室以及集气室，燃烧罐内换热室上方空间作为集气室，换热室内设有若干连通连接集气室与燃烧室的第一换热管，换热室内自下而上横向分布有若干组第二换热管，换热室内灌装有换热水，所述燃烧室内横向设有助燃气喷射装置，助燃气喷射装置上方对应设置有废液喷淋装置，各组喷淋反应装置的组合 式乙二醇反应池池底均通过管路连通连接于废液喷淋装置，助燃气喷射装置下方对应设置有压缩空气喷射装置，末组喷淋反应装置顶部的排气口通过管路连通连接于燃烧室内压缩空气喷射装置下方空间内；各气水换热器分别与各组合式空气能热泵的一侧换热接口循环连接，各组合式空气能热泵分别与各第二换热管的另一侧换热接口循环连接，集气室顶部通过管路与各气水换热器的供气管接口连接，各气水换热器的排气管接口通过管路与活性炭吸附箱连接，活性炭吸附箱上设有连接有引风机的排气管路。

对于本实用新型的一种优化，各气水换热器依次串接，集气室顶部通过管路与首组气水换热器的供气管接口连通连接，末组气水换热器的排气管接口通过管路与活性炭吸附箱连接，换热室内自下而上首组第二换热管连接的组合式空气能热泵与首组气水换热器连接，换热室内自下而上第二组第二换热管连接的组合式空气能热泵与第二组气水换热器连接，换热室内自下而上第n+1组第二换热管连接的组合式空气能热泵与第n+1组气水换热器连接。

对于本实用新型的一种优化，所述环氧乙烷废气处理及能量回收系统还包括乙二醇混合液储罐，各组喷淋反应装置的组合式乙二醇反应池池底均通过支管路集中连接于主管路，由主管路连接至乙二醇混合液储罐的入液口，主管路上串接有第二化学循环泵，乙二醇混合液储罐的底部设有排液口，依次串接有第三化学循环泵、调节阀的管路两端分别与排液口、废液喷淋装置连通连接。