[实用新型]冷镦机产品下料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种冷镦机产品下料机构。

背景技术

冷镦机，其可以大幅提高生产效率和产品的精度，可以节材30％～50％，节能40％～80％而且能够提高锻件质量，改善作业环境。

冷镦机在完成产品的冷镦后，其一般需要下料，冷镦产品为筒状结构时，其产品与制造该产品的模具铁芯进入下料工序时，目前的下料槽其无法对产品和模具铁芯进行分离，导致后续需要进行分选，无形中降低了生产效率，同时还提高了生产成本。

为了能够解决上述的技术问题，例如，中国专利文献公开了一种冷镦机的下料装置[申请号：201520849292.6]，包括冷镦机本体和设置在所述冷镦机本体下方的出口处的下料槽，所述下料槽的内部设有输送带，所述下料槽具有一定的斜度，所述下料槽的上端的下方设有支架，所述下料槽的上端的上方设有一个盖子，所述盖子的上方设有一个报警装置和驱动装置。该方案结构简单，有效防止落料在输送过程中堆积，保证了产品质量，方便收集，同时也方便安装拆卸。

上述的方案虽然具有以上诸多的优点，但是，上述的方案其并未解决上述的技术问题，因此，需要急需解决上述技术问题的冷镦机产品下料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高生产效率的冷镦机产品下料机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本冷镦机产品下料机构包括下料槽体，下料槽体的一端连接在冷镦机上，另一端悬空，在下料槽体内设有从冷镦机端向悬空端倾斜向下设置的分离网且分离网的长度短于下料槽体的长度，分离网的上端连接在下料槽体槽深的1/2处，分离网的另一端连接在下料槽体的槽底，在下料槽体的出料端两侧槽壁上分别设有对称设置的闸板槽，在两个闸板槽之间设有闸板，在下料槽体的悬空端连接有与冷镦机相连的加强结构。

设置的分离网，其可以实现产品与铁芯的分离，大幅提高了生产效率和降低了生产成本，同时还降低了劳动强度，设计更加合理且更加符合当前企业的生产要求。

设置的加强结构其可以提高整体的结构强度。

设置的闸板其可以进行定期的放料。

在上述的冷镦机产品下料机构中，所述的分离网包括若干沿着下料槽体长度方向设置的纵向倾斜杆，所述的纵向倾斜杆上连接有若干沿着下料槽体宽度方向设置的横向杆，且所述的横向杆穿设在下料槽体的两侧槽壁上。所述的横向杆与下料槽体的两侧槽壁之间焊接连接。

在上述的冷镦机产品下料机构中，所述的纵向倾斜杆和横向杆之间形成若干矩形分离孔。

在上述的冷镦机产品下料机构中，所述的纵向倾斜杆位于横向杆上方。

在上述的冷镦机产品下料机构中，所述的纵向倾斜杆和横向杆之间焊接连接。

在上述的冷镦机产品下料机构中，所述的分离网与闸板之间留有间距。

在上述的冷镦机产品下料机构中，所述的闸板上连接有把手。

在上述的冷镦机产品下料机构中，所述的下料槽体包括与冷镦机连接的大直槽体段，在大直槽体段上连接有锥形槽体段，在锥形槽体段上连接有小直槽体段，所述的闸板槽设置在小直槽体段的两侧槽壁上。

在上述的冷镦机产品下料机构中，所述的大直槽体段、锥形槽体段和小直槽体段连为一体式结构。

在上述的冷镦机产品下料机构中，所述的加强结构包括设置在下料槽体的悬空端两侧的加强支撑，且所述的加强支撑向冷镦机侧倾斜。

与现有的技术相比，本冷镦机产品下料机构的优点在于：

1、设置的分离网，其可以实现产品与铁芯的分离，大幅提高了生产效率和降低了生产成本，同时还降低了劳动强度，设计更加合理且更加符合当前企业的生产要求。

2、设置的加强结构其可以提高整体的结构强度

3、结构简单且易于制造。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的另一视角结构示意图。

图中，下料槽体1、闸板槽11、分离网2、纵向倾斜杆21、横向杆22、闸板3、把手31、加强支撑4。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-2所示，本冷镦机产品下料机构包括下料槽体1，下料槽体1的一端连接在冷镦机上，另一端悬空。

下料槽体1通过两个连接耳连接在冷镦机上。

同时，在冷镦机上连接有抵靠在下料槽体1下方的支撑柱。