[实用新型]一种防堵塞式塑料挤出机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工机械技术领域，具体为一种防堵塞式塑料挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一，例如专利号为201521046172.9的专利，包括底座、挤出装置、动力装置以及加热装置，挤出装置包括架设于所述底座上的机筒，机筒内设置有挤出通道，挤出通道内设置有可转动的螺杆，挤出通道的一端设置有进料口，虽然保证塑料原料的完全熔化，使其具有良好的流动性，但是在进料管道进料时经常容易堵塞管道，导致进料管道无法正常下料，影响后续加工，降低了加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞式塑料挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞式塑料挤出机，包括支撑架和挤出机，所述支撑架的顶端安装有挤出机，所述挤出机的顶端安装有进料管道，所述进料管道的内腔左右两侧均安装有复位装置，所述复位装置包括箱体，所述箱体的内腔底端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有支撑台，所述支撑台通过弹簧与箱体配合相连，所述支撑台的内侧安装有挤动杆，所述挤动杆的顶端安装有装配板，所述装配板的内腔安装有转动轴，所述装配板通过连接轴与转动轴相连，所述支撑架的左侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有电机，所述电机的左侧安装有第二连接轴，所述第二连接轴的外壁上套接有大齿轮，所述支撑板的底端安装有轴承外筒，所述轴承外筒的左侧安装有轴承内筒，所述轴承外筒与轴承内筒配合相连，所述轴承内筒的左侧安装有第一连接轴，所述第一连接轴的外壁上套接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合相连，所述小齿轮的左侧安装有转动盘，所述转动盘的圆周上设有滑槽，所述滑槽与转动轴配合相连。

优选的，所述弹簧与支撑台的连接处安装有滑动板，所述滑动板的外侧安装有滑块，所述滑块的外侧安装有凹型滑板，所述滑块与凹型滑板配合相连。

优选的，所述弹簧的上下两侧均安装有弹簧座。

优选的，所述支撑架的底端安装有加固座。

优选的，所述挤动杆的底端安装有挤压球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵塞式塑料挤出机，通过开启电机，可以使电机带动第二连接轴转动，第二连接轴带动大齿轮转动，可以使大齿轮带动小齿轮转动，通过轴承外筒与轴承内筒配合相连，可以使第一连接轴带动轴承内筒在轴承外筒内转动，可以使小齿轮带动第一连接轴转动，进而第一连接轴带动转动盘转动，通过连接轴可以使转动轴在装配板内转动，通过滑槽与转动轴配合相连，可以使转动轴在滑槽内滑动，可以使转动盘推动挤压杆向下运作，当挤压杆向下压动的同时通过支撑台通过弹簧与箱体配合相连，可以使支撑台压动弹簧，通过弹簧可以带动挤压杆复位，可以使挤压杆在进料管道内上下往复的运作，使进料管道内的物料均匀的下料，防止堵塞管道，导致进料管道无法正常下料，影响后续加工，降低了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的装配板结构示意图；

图3为本实用新型的复位装置结构示意图。

图中：1、加固座，2、挤压球，3、挤动杆，4、支撑架，5、挤出机，6、复位装置，601、箱体，602、滑动板，603、支撑台，604、弹簧，605、滑块，606、凹型滑板，607、弹簧座，7、进料管道，8、转动轴，9、转动盘，10、滑槽，11、大齿轮，12、第二连接轴，13、电机，14、小齿轮，15、第一连接轴，16、支撑板，17、轴承外筒，18、轴承内筒，19、连接轴，20、装配板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。