[实用新型]回油管拆装工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电领域检修工具，更具体地说，涉及一种回油管拆装工具。

背景技术

应用于核电站的柴油机上，每台柴油机通常有12根回油管，因柴油机的缸头设计结构，回油管螺母位于缸体的两摇臂护罩的夹缝之中，空间狭小，检修时关于回油管的拆装十分不便。

现有工具拆装时只能通过开口扳手小角度转动拆装回油管的卡套螺母，十分不便，或拆除两侧的摇臂护罩，再进行拆卸，增加了工作量，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的回油管拆装工具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种回油管拆装工具，包括套筒以及转动臂；

所述套筒的侧壁上沿轴向开设有贯穿的开口，让所述回油管能侧向卡入到所述套筒内，所述套筒的内壁面外形与所述回油管的锁紧螺母的外形对应，让所述套筒套设到所述锁紧螺母上；

所述转动臂的一端与所述套筒的一端端部连接，所述转动臂沿所述套筒的轴向伸出设置，带动所述套筒转动，以转动所述锁紧螺母。

优选地，所述套筒的断面呈C形。

优选地，所述套筒的内壁面断面外形与所述锁紧螺母的断面外形匹配。

优选地，所述转动臂呈杆状结构。

优选地，所述转动臂呈柱状结构，且断面呈多边形。

优选地，所述转动臂的轴线偏离所述套筒的轴线。

优选地，所述转动臂远离所述套筒的端部设有供工具夹持后带动所述拆装工具转动的转动头。

优选地，所述转动头的横断面为多边形。

实施本实用新型的回油管拆装工具，具有以下有益效果：本实用新型拆装工具的转动臂可沿柴油机缸体的摇臂护罩之间向外伸出，转动时不会占用大的空间范围，能轻松的带动锁紧螺母转动，让锁紧螺母的拆装更加的方便快捷。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例中的拆装工具与回油管的锁紧螺母配合时的结构示意图；

图2是图1中的拆装工具的立体结构示意图；

图3是图2中的拆装工具的侧视方向局部剖面结构示意图；

图4是图2中的拆装工具的仰视方向示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

因核电站柴油机的缸头设计结构，柴油机的回油管1锁紧螺母12位于缸体的两摇臂护罩的夹缝之间，在检修时需要将回油管1的锁紧螺母12拆除。

结合图1至图4所示，本实用新型一个优选实施例中的回油管拆装工具包括套筒21以及转动臂22。套筒21的侧壁上沿轴向开设有贯穿的开口211，让回油管1能侧向卡入到套筒21内，套筒21的内壁面外形与回油管1的锁紧螺母12的外形对应，让套筒21套设到锁紧螺母12上。套筒21套设到锁紧螺母12后即可由转动臂22带动套筒21转动，将锁紧螺母12拆除或锁紧。

转动臂22的一端与套筒21的一端端部连接，转动臂22沿套筒21的轴向伸出设置，带动套筒21转动，以转动锁紧螺母12。转动臂22可沿柴油机缸体的摇臂护罩之间向外伸出，转动时不会占用大的空间范围，能轻松的带动锁紧螺母12转动，让锁紧螺母12的拆装更加的方便快捷。

套筒21的断面呈C形，既能保证回油管1能卡入，还能在套筒21套设到锁紧螺母12后，能与锁紧螺母12很好的配合，防止在转动过程中与锁紧螺母12之间打滑。在其他实施例中，套筒21的外形也可为U形。

优选地，套筒21的内壁面断面外形与锁紧螺母12的断面外形匹配，让套筒21套设到锁紧螺母12后依靠面与面的配合，提升套设后的稳定性，防止打滑。在其他实施例中，套筒21的内壁面也可设置与锁紧螺母12的外圈表面对应的多个卡合凸起，依靠多个点与面的配合，带动锁紧螺母12转动。

在一些实施例中，转动臂22呈杆状结构，在其他实施例中，转动臂22也可为断面为多边形的柱状结构，当断面为多边形时，可以通过工具与转动臂22配合后带动拆装工具2转动，带动锁紧螺母12转动。

为了在拆装工具2转动时回油管1不会与转动臂22之间干涉，也便于转动臂22与套筒21之间连接，转动臂22的轴线偏离套筒21的轴线，让转动臂22与套筒21的端面焊接连接。在其他实施例中，转动臂22的轴线也可与套筒21的轴线呈一定的小的夹角。