[实用新型]一种带锯床的自动收集长料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带锯床，具体涉及一种带锯床的自动收集长料装置。

背景技术

带锯床常用于锯切各种金属材料，例如钢管等长料。目前的带锯床在锯切钢管等长料时，锯床每切断一段长料，都需要一次搬运、移走被切断的长料，而且往往是通过人工手动搬运、移走被切断的长料，这不仅劳动强度大、操作效率，而且操作人员在搬运长料还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的不足，提供一种可避免目前的带锯床每切断一段长料，都需要一次搬运、移走被切断的长料，而造成劳动强度大、操作效率的问题，并有效保证操作人员的安全性的带锯床的自动收集长料装置。

本实用新型的技术方案是：

一种带锯床的自动收集长料装置，包括：下料底架；翻转平台，翻转平台通过翻转铰链铰接在下料底架上；设置在下料底架上用于驱动翻转平台绕翻转铰链旋转的翻转执行机构；以及长料检测装置，长料检测装置用于检测输送到翻转平台上的长料。

本方案的带锯床的自动收集长料装置可避免目前的带锯床每切断一段长料，都需要一次搬运、移走被切断的长料，而造成劳动强度大、操作效率的问题，并有效保证操作人员的安全性。

作为优选，长料检测装置包括设置在翻转平台上的平移导杆、沿平移导杆移动的滑座、设置在滑座上的高度调节杆、沿高度调节杆升降的高度调节座及设置在高度调节座上的横向检测杆，所述平移导杆与翻转铰链的铰接轴相平行，所述横向检测杆与平移导杆相垂直，横向检测杆上设有用于检测输送到翻转平台上的长料的检测传感器。

本方案可以根据实际需要来调节横向检测杆的位置，以适应不同长度、不同高度或管径的长料的检测需要。

作为优选，滑座上设有用于将滑座锁紧固定在平移导杆上的滑座锁紧螺栓，所述高度调节座设有用于将高度调节座锁紧固定在高度调节杆上的调节座锁紧螺栓。

作为优选，翻转平台上设有若干并排设置的长料支撑滚筒，长料支撑滚筒的转轴与翻转铰链的铰接轴相垂直。本方案通过长料支撑滚筒来支撑长料，便于长料的移动、下料。

作为优选，翻转平台的一侧设有若干沿翻转铰链的铰接轴的轴向依次分别的侧防护滚筒，侧防护滚筒的转轴与翻转铰链的铰接轴相垂直，侧防护滚筒的转轴与长料支撑滚筒的转轴相垂直。侧防护滚筒可以防止长料向另一侧的滚动。

作为优选，翻转平台上设有防护挡板，防护挡板与翻转铰链的铰接轴相垂直，各长料支撑滚筒位于防护挡板的同一侧。防护挡板可以长料穿过翻转平台，防止长料伤人。

作为优选，翻转执行机构为翻转气缸，翻转气缸位于翻转平台的下方，翻转气缸的缸体端部铰接在下料底架上，翻转气缸的活塞杆端部铰接在翻转平台上。

作为优选，下料底架的底部设有可调脚垫，下料底架通过可调脚垫支撑与地表，可调脚垫包括设置在下料底架的底部上的竖直调节螺栓。可调脚垫可以用于调节下料底架的高度。

本实用新型的有益效果是：可避免目前的带锯床每切断一段长料，都需要一次搬运、移走被切断的长料，而造成劳动强度大、操作效率的问题，并有效保证操作人员的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的带锯床的自动收集长料装置的一种结构示意图。

图中：下料底架1，翻转铰链2，翻转平台3，翻转执行机构4，可调脚垫5，长料支撑滚筒6，侧防护滚筒7，检测装置8、平移导杆8.1、滑座8.2、高度调节杆8.3、高度调节座8.4、横向检测杆8.5，防护挡板9。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种带锯床的自动收集长料装置，包括：下料底架1、翻转平台3、翻转执行机构4以及长料检测装置8。下料底架的底部设有可调脚垫5。下料底架通过可调脚垫支撑与地表。可调脚垫包括设置在下料底架的底部上的竖直调节螺栓。

翻转平台通过翻转铰链2铰接在下料底架上。翻转平台呈长方形。翻转铰链的铰接轴水平设置。翻转铰链的铰接轴与翻转平台的长度方向相平行。翻转平台上设有若干并排设置的长料支撑滚筒6。长料支撑滚筒的转轴与翻转铰链的铰接轴相垂直。翻转平台的一侧设有若干沿翻转铰链的铰接轴的轴向依次分别的侧防护滚筒7。侧防护滚筒的转轴与翻转铰链的铰接轴相垂直，侧防护滚筒的转轴与长料支撑滚筒的转轴相垂直。翻转平台上设有防护挡板9，防护挡板与翻转铰链的铰接轴相垂直。各长料支撑滚筒位于防护挡板的同一侧。