[实用新型]一种新型顶针装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型顶针装置，主要用于开关设备领域中的组合电器开关中的熔断器脱扣方面，是一种安装于熔断器把手上作为传动完成脱扣动作的装置。

背景技术

在现有技术中，传统的顶针装置零件较多、装配复杂、而且采用油绝缘的时候易出现渗油甚至漏油、配合螺母松动脱落等现象，从而影响产品的可靠性。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供了一种新型顶针装置，该顶针装置结构组成少、装配简单，且动作灵敏、可靠、绝缘强度高、无需添加任何绝缘油。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种新型顶针装置，包括套筒、顶针、封盖和密封圈，套筒设有中空的内腔，套筒的右端设为敞口端，所述顶针穿设在套筒内部，顶针是由左端的柱体和右端的锥体一体构成，且柱体的柱径小于锥体左端面的直径，顶针的左端柱身上设置有环形套圈A，环形套圈A套设在套筒内腔的左侧面上设置的环形套圈B的外表面上，顶针的左端部伸出套筒内腔，在套筒的有端口处设置有封盖，顶针右端部从封盖伸出套筒内腔。

进一步地，所述环形套圈A和环形套圈B均为内外双层结构，顶针的右端部穿设于环形套圈B的内层中，环形套圈B的外层位于环形套圈A的内、外层之间。

进一步地，在封盖与顶针之间设置有密封垫。

进一步地，所述密封圈安装在封盖上开设的环形槽内。

进一步地，封盖与套筒通过螺纹连接。

进一步地，在封盖的外侧端面上开设有沉孔。

进一步地，在套筒的左端设有中空结构的连接部，顶针的左端伸出套筒内腔后并伸入连接部内。

进一步地，连接部的外表面上设有螺纹。

进一步地，在连接部的外表面上设置有环形的挡圈，且挡圈凸出连接部的外表面。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

实用新型的一种新型顶针装置，结构新颖、安装方便、可以很快的实现快速安装，本实用新型在不改变绝缘安全可靠性的同时，无需添加绝缘油。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、挡圈；2、套筒；21、环形套圈B；3、顶针；31、环形套圈A；4、封盖；5、密封圈；6、沉孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1所示，一种新型顶针装置，包括套筒2、顶针3、封盖4和密封圈5，套筒2设有中空的内腔，套筒2的右端设为敞口端，所述顶针3穿设在套筒2内部，顶针3能够以自身轴线转动，顶针3是由左端的柱体和右端的锥体一体构成，且柱体的柱径小于锥体左端面的直径，顶针3左端部的柱身上设置有环形套圈A31，环形套圈A套设在套筒2内腔的左侧面上设置的环形套圈B21的外表面上，顶针3的左端部伸出套筒的内腔，在套筒2的右端口处设置有封盖4，顶针3右端部从封盖4伸出套筒的内腔。

所述环形套圈A31和环形套圈B21均为内外双层结构，顶针3的左端部穿设于环形套圈B31的内层中，环形套圈B的外层位于环形套圈A31的内、外层之间，通过将环形套圈A、环形套圈B均设为内外双层结构，使得节约材料的同时可以减少材料成型的收缩变形，重要的是，这种结构可大大增加爬电距离。

为了保证封盖4与顶针3之间的密封性，在封盖4与顶针3之间设置有密封圈5，并且所述密封圈安装在封盖上开设的环形槽内；另外，由于顶针右端设为锥体，使得顶针与密封圈接触的表面为锥形面，锥形面与密封圈5配合能有效增加界面绝缘强度。

封盖4与套筒2通过螺纹连接，具体的说，封盖4的外圆面上设置有外螺纹，套筒2右端口的内侧壁上设置有内螺纹，通过内、外螺纹的配合旋接使得封盖与套筒便于安装拆卸。

为了便于将封盖4与套筒2的连接，在封盖的外侧端面上开设有沉孔6，优选的，沉孔设置有两个；安装封盖4时，利用相应的工具插入两个沉孔6内，然后将封盖旋入套筒内。

为了便于套筒左端与熔断器把手的连接，在套筒的左端设有中空结构的连接部，顶针的左端伸出套筒内腔后并伸入连接部内，连接部的外表面上设有螺纹，套筒上的连接部与熔断器把手通过螺纹连接，连接后在连接部上再旋上固定螺母。

另外，为了保证所述的固定螺母不从套筒连接部上脱落，在连接部的外表面上设置有环形的挡圈，且挡圈凸出连接部的外表面，通过挡圈的设置使得固定螺母被限制在挡圈的右侧。

本实用新型的工作原理为：当外力驱动顶针3在轴向方向运动时，由于密封圈5的内径与顶针3右端的锥形面配合越来越松，从而加速顶针的相对运动；当顶针3的左端柱体与密封圈内径接触时，由于密封圈弹性复原，再一次加速顶针3向右侧运动，并直至顶针上的环形套圈31与封盖4的左端面端面相触及，发出碰撞的声音，此时就可判断动作到位。