[实用新型]加热蒸汽入口喷头

说明书

技术领域

本实用新型属于换热器技术领域，具体为一种加热蒸汽入口喷头装置，适用于保护换热器装置在热蒸汽进入时不被损坏。

背景技术

在传统换热器气体入口结构中，通常接管直接焊于换热器壳体，工艺气体由接管直接进入换热器壳体内部，冲刷换热管，造成换热管的破坏，致使换热管寿命极短；或在入口处设置防冲板，防止气体对换热管的直接冲刷，但由于防冲板焊接不牢固或入口气体冲击力大造成防冲板脱落或损坏，且无法更换，进而导致气体直接冲刷换热管，造成管束寿命低，影响换热效果。

因此，需要一种防止蒸汽直接进入冲刷换热管的装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决热蒸汽直接进入冲刷换热管，造成换热管破坏，影响管束使用寿命的问题，制造出了一种结构易拆卸，可更换的加热蒸汽入口喷头。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种加热蒸汽入口喷头，包括接管；所述接管一端焊接法兰、其另一端与90度弯头一端螺纹连接；所述90度弯头另一端与连接件一端螺纹连接，所述连接件另一端螺纹安装有喇叭口，所述连接件一端内螺纹安装有变径喷管。

优选的，所述接管另一端螺纹安装有锁紧螺母，用于锁紧接管和弯头的连接。

喷头整体结构为L形，其组件全部为可拆卸结构，螺纹连接，且喷头与外部工艺管道以法兰形式连接。

安装时，喷头设置于换热器壳程壳体人孔处，可将喷头接管与人孔盖焊接连接，整个组件安装完毕后由人孔处伸入设备内部，确保喷头连接件和喇叭口轴线与换热管轴线平行，并与换热器壳体内壁留有一定间隙，定位后用螺栓上紧人孔盖，这样可通过打开人孔盖实现喷头的安装、拆卸及更换。

使用时，加热蒸汽以垂直换热管轴线方向进入，通过喷头，改变气流方向，与换热管轴向平行的方向进入，避免对换热管的直接冲刷，延长换热管束寿命。

本实用新型具有以下优点：

1、本喷头装置适用性广，很好的解决了气体直接冲刷换热管，造成换热管破坏，影响管束使用寿命及换热效率的问题，并且此结构易拆卸可更换，方便快捷，能更好的延长管束的使用寿命。

2、本喷头装置全部采用螺纹联接，可拆卸，由于热蒸汽入口温度高，喷头属易损件，设计螺纹联接方便更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的安装位置示意图。

图中：1-喇叭口，2-连接件，3-变径喷管，4-90度弯头，5-锁紧螺母，6-接管，7-法兰，8-人孔盖，9-换热管，10-人孔，11-人孔盖把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细说明。

一种加热蒸汽入口喷头，如图1所示，喷头主要由喇叭口1，连接件2，变径喷管3，90度弯头4，锁紧螺母5，接管6，法兰7组成。具体连接关系为：接管6一端焊接法兰7、其另一端螺纹安装有锁紧螺母5、并与90度弯头4一端螺纹连接；所述90度弯头4另一端与连接件2一端螺纹连接，所述连接件2另一端螺纹安装有喇叭口1，所述连接件2一端内螺纹安装有变径喷管3。

喷头组装时，如图1所示，接管6一端与法兰7先行焊接，焊接完毕后，接管6另一端与90度弯头4螺纹拧紧，并用锁紧螺母5锁紧弯头4与接管6，防止松动，松动锁紧螺母5，接管6可自由活动；弯头4另一端螺纹安装连接件2，并拧紧固定，连接件2内部安装变径喷管3，变径喷管3大端螺纹安装连接件2底部，并拧紧固定；最后安装上喇叭口1，喇叭口1大端为气体出口处，小端处螺纹与连接件2上端拧紧，安装时要保证变径管与喇叭口径管与喇叭口同心度为±0.5mm。

具体安装实施时，如图2所示，喷头设置于换热器壳程壳体人孔10处，先将喷头接管6穿过人孔盖8并焊接连接，使喷头整体与人孔盖8成为一体，之后可通过打开人孔盖8实现喷头的安装、拆卸及更换。整个组件安装完毕后由人孔处伸入设备内部，确保喷头轴线与换热管轴线平行，与换热器壳体内壁留有10-20mm间隙，定位后用螺栓拧紧人孔盖8。

具体工作时，加热蒸汽首先进入接管6，即以垂直换热管轴线方向进入，然后经过90度弯头4，改变气流方向，由其大端进入变径喷管3后从其小端喷出，此时气流方向与换热管轴线平行，避免对换热管的直接冲刷。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实例对本实用新型进行了详细描述，本领域技术人员应当理解，可以借鉴实用新型的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本实用新型的总之和范围，都应被视为包括在实用新型的权利要求范围之内。