[实用新型]一种一体式灯具导轨

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，具体是一种一体式灯具导轨。

背景技术

现在市场上的灯具导轨条，一般以铝合金为外壳，内部以塑料支架放置铜导线，结构比较复杂；而且导轨内部的导线放置位置不稳定，容易产生导轨连接器错位，若导轨带电则会有触电的危险。因此，本实用新型提供一种结构简单、采用高强度的塑料材质的一体式灯具导轨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式灯具导轨，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种一体式灯具导轨，包括导轨、导轨后盖、接线盒、接线盖、接线盒底盖和两根放置在导轨中的金属导线；所述导轨的后端固定连接有导轨后盖，金属导线的一端连接至导轨后盖，所述导轨中部开设有导轨槽，导轨的内部两个侧壁上均设置有配合金属导线嵌入的凹槽；所述接线盖底部固定连接有接线盒底盖；所述接线盒包括嵌入端和安装座，接线盒的嵌入端插入导轨前端的导轨槽中，接线盒的嵌入端的侧壁上设置有与导轨槽相啮合的凹凸槽，两根金属导线的另一端均穿过接线盒的安装座，且两个金属导线的另一端均插入金属接线端子，并通过导线螺丝固定，导线螺丝连接在金属接线端子上，金属接线端子上还连接有电源线螺丝，所述接线盖通过自攻螺丝固定安装在接线盒上。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨后盖上设置有用于插入导轨后端内部的卡扣，导轨后盖上还设置有配合导轨后端插入的卡槽，且导轨后盖通过固定螺钉与导轨固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座与嵌入端采用一体成型结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽垂直于金属导线长度方向的截面为弧形凹槽，且为优弧形凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座内部设置有螺柱，接线盖上设置有螺孔，自攻螺丝穿过接线盖上的螺孔，并与安装座内部的螺柱配合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨、导轨后盖、接线盒、接线盖、接线盒底盖均采用塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一体式灯具导轨设计合理，结构紧凑，可精确的将金属导线固定在规定的位置，确保导轨连接器产生错位，避免导轨带电造成触电危险；且该一体式灯具导轨结构简单，安装方便，市场推广价值好。

附图说明

图1为一体式灯具导轨的分解结构示意图。

图2为一体式灯具导轨的局部结构放大图之一。

图3为一体式灯具导轨的局部结构放大图之二。

其中：1-导轨；2-导轨后盖；3-接线盒；4-接线盖；5-接线盒底盖；6-金属导线；7-金属接线端子；8-导线螺丝；9-自攻螺丝；10-电源线螺丝；11-卡扣；12-卡槽；13-凹凸槽；13-嵌入端；14-安装座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种一体式灯具导轨，包括导轨1、导轨后盖2、接线盒3、接线盖4、接线盒底盖5和两根放置在导轨1中的金属导线6；所述导轨1的后端连接有导轨后盖2，导轨后盖2上设置有用于插入导轨1后端内部的卡扣11，导轨后盖2上还设置有配合导轨1后端插入的卡槽12，导轨1后端与导轨后盖2以卡位固定，且导轨后盖2通过固定螺钉与导轨1固定连接，金属导线6的一端连接至导轨后盖2，导轨后盖2用于限制金属导线6往后移动，所述导轨1中部开设有导轨槽，导轨1的内部两个侧壁上均设置有配合金属导线6嵌入的凹槽，所述凹槽垂直于金属导线6长度方向的截面为弧形凹槽，且为优弧形凹槽，把金属导线6固定在凹槽中；所述接线盖4底部通过螺钉固定方式固定连接有接线盒底盖5；所述接线盒3包括嵌入端13和安装座14，安装座14与嵌入端13采用一体成型结构，接线盒3的嵌入端13插入导轨1前端的导轨槽中，接线盒3的嵌入端13的侧壁上设置有与导轨槽相啮合的凹凸槽，两根金属导线6的另一端均穿过接线盒3的安装座14，且两个金属导线6的另一端均插入金属接线端子7，并通过导线螺丝8固定，导线螺丝8连接在金属接线端子7上，金属接线端子7上还连接有电源线螺丝10，所述接线盖4通过自攻螺丝9固定安装在接线盒3上，所述安装座14内部设置有螺柱，接线盖4上设置有螺孔，自攻螺丝9穿过接线盖4上的螺孔，并与安装座14内部的螺柱配合连接；所述导轨1、导轨后盖2、接线盒3、接线盖4、接线盒底盖5均采用高强度塑料材质。