[实用新型]一种易维护锌粉给料储料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种易维护锌粉给料储料仓，特别是有失重秤或电子皮带秤的锌粉自动、定量给料装置的储料仓。

背景技术

锌湿法炼锌过程中，锌粉是硫酸锌溶液净化的重要添加剂，一直以来锌粉都是人工添加，随着工业自动化的发展，各锌湿法冶炼企业逐步引入了动态计量的锌粉给料机进行自动定量进料，受制于锌粉的物理特性，给料机在使用过程中容易出现料仓堵塞问题。由于锌粉粒度小(通常在100目左右)，松装密度为1.5g/cm³，振实密度为2.7g/cm³，安息角为50°，刮铲角为62.8°，凝聚度为35.4％，因此锌粉的流动性差，极容易造成锌粉储料仓出口堵塞。

此外，锌粉具有强还原性，与氧化剂、硫磺反应会引起燃烧或爆炸，易被明火点燃，甚至潮湿粉尘在空气中易自行发热燃烧，输送过程易摩擦生热燃烧，在密闭容器中易引起爆炸。

发明内容

本实用新型为克服锌粉给料机储料仓出口容易堵塞和输送过程中摩擦生热易燃烧的不足，提供一种易维护锌粉储料仓，该锌粉储料仓能有效防止锌粉堵塞和输送摩擦爆炸，保证锌粉给料机的平稳、均匀、安全给料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易维护锌粉给料储料仓，其特征是：包括储料仓壳体、周转罐导向盖、格筛、安装支座、导向隔板、气动敲击锤、出料口、物位计、物位计护板、补料口、插板阀、星型给料器和螺旋输送器；储料仓主体结构由上部的圆柱形和下部的圆锥形相互连接构成，储料仓上部(3)顶端设有一个圆型补料口(10)，补料口(10)内下方装有格筛(2)，储料仓下部(11)圆锥形的锥底设有出料口(7)，储料仓上部(3)内部轴上套接安装有数块导向隔板(5)；气动敲击锤(6)和物位计(8)安装在储料仓下部(11)的侧斜面，物位计护板(9)焊接在物位计(8)上方的储料仓内壁上。

所述出料口(7)下方依序安装有插板阀(12)、星型给料器(13)和螺旋输送器，星型给料器(13)、螺旋输送器壳体(14)与螺旋输送器螺旋叶片(15)之间的间隙为1.5～3cm。

所述补料口(10)上部同轴方向安装有一个周转罐导向盖(1)，

所述导向隔板(5)呈均匀分布状态，数量最好为六块，储料仓壳体下部(11)圆锥形的锥角小于等于70°。

所述储料仓下部的出料口(7)最好为方形法兰盘结构。

本实用新型有益效果是：可以有效解决锌粉流动性差造成搭桥堵塞出料口和输送摩擦爆炸的问题，避免人工梳堵维护，提高作业环境质量，降低劳动强度，装置结构简单，有效提高锌粉锌粉给料机给料平稳性、精确度、安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型易维护锌粉给料储料仓的结构图。

图中：1—周转罐导向盖，2—格筛，3—储料仓上部，4—安装支座，5—导向隔板，6—气动敲击锤，7—出料口，8—物位计，9—物位计护板，10—补料口，11—储料仓下部，12—插板阀，13—星型给料器，14—螺旋输送器壳体，15—螺旋输送器螺旋叶片。

具体实施方式

本实用新型储料仓主体结构为圆柱形和圆锥形相结合，储料仓上部3为圆柱形，储料仓下部11为圆锥形。顶部设有圆型补料口10，补料口10处安装有格筛2，当锌粉夹带有较大杂物时将被筛去，防止杂物进入储料仓造成出料口堵塞。锥底设有出料口7，根据锌粉物理特性安息角角度值，锥形部分的锥度小于等于70°，使得锌粉能在自然重力作用下流出，避免形成架桥现象堵塞出料口，锥形部分侧面安装有物位计8和气动敲击锤6，物位计8监测到储料仓料位低于预警值时，将发出警报提醒补料，气动敲击锤6振打储料仓外部的作用是进一步有效防止出料口堵塞。星型给料器13和螺旋输送器壳体14与螺旋输送器螺旋叶片之间的间隙控制在1.5～3cm，以避免在螺旋输送过程中锌粉与外壳与叶片之间挤压、摩擦导致产生热引起的燃烧爆炸。