[实用新型]一种UHMWPE钢骨架复合输油管有效
申请号: | 201720291089.0 | 申请日: | 2017-03-24 |
公开(公告)号: | CN206617670U | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 卢意;董晓康;于雯;朱艳;徐家璇 | 申请(专利权)人: | 泰州职业技术学院 |
主分类号: | F16L9/147 | 分类号: | F16L9/147;F16L57/00 |
代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司32252 | 代理人: | 李小静 |
地址: | 225300*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 uhmwpe 钢骨 复合 输油管 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其是一种UHMWPE钢骨架复合输油管。
背景技术
管道作为输送油、水、气等各种流态化介质的装备,对国民经济各个领域的安全高效生产具有举足轻重的地位。长期以来,管道材料主要使用的是钢管。钢管的强度高,但比重大,不耐腐蚀,不耐磨损,易结垢。特别是介质和环境对钢管的腐蚀,不仅给工业生产带来巨大的经济损失,而且会造成重大人身伤亡事故和严重的环境污染。为此,人们寻求各种非金属管道以替代易腐蚀的钢管。塑料管道由于耐腐蚀性能优良,在许多场合已逐渐取代钢管。但是,与钢管相比,塑料管的拉伸屈服强度低、耐高温性差、不耐冲击、易老化,又极大地限制了塑料管的应用。
我国目前装配式输油管线主要采用钢管,由于钢管比较重,在野外复杂地形铺设管线,人工搬运、拆卸等操作工作量大、难度大,且由于钢管易腐蚀、服役周期短、材料损耗大、成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种结构简单,投入成本少的一种UHMWPE钢骨架复合输油管。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种UHMWPE钢骨架复合输油管,包括封头、接头内件、接头外件、接头扣压外套、接头内芯管和复合管,所述封头在最外侧;所述接头内件在封头内侧;所述接头外件在接头内件外侧,与封头相接;所述接头扣押外套与复合管相互嵌入在楔槽;所述复合管还包括内管、增强层和保护层,内管在复合管最内侧,增强层在内管外侧,保护层在最外侧;所述复合管的内管、增强层和保护层由聚烯烃专用粘合树脂连接。
进一步地,所述复合管的内管是超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管道。
进一步地,所述复合管的增强层是以50°——65°缠绕角左、右旋缠绕。
进一步地,所述复合管的增强层由高强度碳素弹簧钢丝组成。
进一步地,所述复合管的保护层是改性高密度聚乙烯。
本实用新型所提出的一种UHMWPE钢骨架复合输油管利用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)优异的耐腐蚀、耐摩耗、低摩阻(低输送功耗)、高冲击强度、不易结垢、耐疲劳性等性能设计管道内管(输送层);利用高强度、超高强度材料(弹簧钢丝、玻璃纤维等)做增强层;利用改性高密度聚乙烯(热塑性弹性体、纳米材料改性)做外保护层;使用专用的粘合树脂将内层、增强层、外层可靠牢固地粘结在一起,从而保证各层形成一个稳定的力学结构。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的复合管结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型涉及一种UHMWPE钢骨架复合输油管,包括封头1、接头内件2、接头外件3、接头扣压外套4、接头内芯管5和复合管6,所述封头1在最外侧;所述接头内件2在封头1内侧;所述接头外件3在接头内件2外侧,与封头1相接;所述接头扣押外套与复合管6相互嵌入在楔槽;所述复合管6还包括内管7、增强层8和保护层9,内管7在复合管6最内侧,增强层8在内管7外侧,保护层9在最外侧;所述复合管6的内管7、增强层8和保护层9由聚烯烃专用粘合树脂连接;所述复合管6的内管7是超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管道;所述复合管6的增强层8是以58°缠绕角左、右旋缠绕的高强度碳素弹簧钢丝组成;所述复合管6的保护层9是改性高密度聚乙烯。
实施例:本实用新型涉及一种UHMWPE钢骨架复合输油管,其复合管6由三层结构复合加工制成:
第一层(内管7)是超高分子量聚乙烯(UHMWPE)管道;
第二层(增强层8)是以58°缠绕角左、右旋缠绕高强度碳素弹簧钢丝组成;
第三层(保护层9)由改性高密度聚乙烯制成;
层间由聚烯烃专用粘合树脂粘接成一体。
1、材料
1.1内管7超高分子量聚乙烯
①内管7原料采用超高分子量聚乙烯树脂,原料分子量为200~300万。
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