[实用新型]分线孔可拆及分线张力可调的绞合铜包铝镁导线绞合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导线绞合装置，尤其涉及一种分线孔可拆及分线张力可调的绞合铜包铝镁导线绞合装置。

背景技术

由多股分线绞合在一起的绞合导线是通过导线绞和装置生产出来的。在中国专利号为2013200051748、名称为“一种异型架空导线绞线装置”的专利文件中公开的一种现有的导线绞合装置。现有的导线绞合装置的基本结构为包括机架和设有若干个分线孔的分线盘，所述机架上设有转动部件，所述转动部件上安装有随转动部件同步旋转的绞线模具，所述绞线模具内设有贯通绞线模具的圆形状的绞线孔，所述绞线孔的旋转中心与转动部件的旋转中心重合。现有的导线绞合装置用于生产绞合铜包铝镁导线时存在以下不足:分线孔的数量是不能够改变的，而不同股数的绞合导线的分线数量是不同的，这样进行配置是需要将每一台绞合装置配置为分线孔数量同股数最多的绞合线的分线数量相同、而设计生产中不存在所以的设备都同时生产股数最多的绞合导线的情况，从而导致分线孔闲置过多；有时会需要调整分线进入绞线模具时的夹角（以下称为分线进入角）以满足品质要求，但现有的导线绞合装置不能够进行分线进入角的调整；分线进入绞线模具时的张紧力是不可以调整的，在生产过程中分线的张紧会由于分线线卷的重量变化而产生变化，张紧力产生变化时会导致绞合出的绞合导线的绞合松紧程度产生变化而导致品质一致性差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种分线孔可拆及分线张力可调的绞合铜包铝镁导线绞合装置，解决了现有的导线绞合装置不能够将闲置的分线孔取下以便供其他绞合装置使用和分线张力不可调的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种分线孔可拆及分线张力可调的绞合铜包铝镁导线绞合装置，包括机架、分线盘和若干分线孔，所述机架上设有转动部件，所述转动部件上安装有随转动部件同步旋转的绞线模具，所述绞线模具内设有贯通绞线模具的圆形状的绞线孔，所述绞线孔的旋转中心与转动部件的旋转中心重合，其特征在于，还包括若干分线孔承载块，所述分线孔一一对应地设置在所述分线孔承载块上，所述分线孔承载块设置有插销，所述分线盘的周面上设有若干沿分线盘周向分布的插孔，所述分线孔承载块通过所述插销插接在所述插孔内同所述分线盘连接在一起，所述插孔设有将插销顶紧在所述插孔内的顶紧螺栓，所述分线孔承载块连接有分线张力调整结构，所述分线张力调整结构包括静夹持块、动夹持块和调整静夹持块与动夹持块之间的间隙大小的夹紧力调整螺栓，所述静夹持块和动夹持块之间形成分线通道。使用时，生产厂家根据所使用的多台本实用新型需要同时使用的分线孔数量配置对应数量的分线孔承载块即可，在每一台本实用新型上安装上所需要的分线孔承载块也即配备需要数量的分线孔，实现了分线孔能够在不同的机台之间进行调配使用。分线孔承载块通过松开顶紧螺栓后从插孔内拔出的方式进行取下，通过锁紧顶紧螺栓进行固定。绞线过程中分线从分线通道内通过，通过转动加紧力调整螺栓来改变夹持块对分线的夹持力大小以实现分线张力的调整。

作为优选，所述插销设有沿插销长度方向延伸的定向槽，所述插孔设有伸入到所述定向槽内的定向块。拔出插销后再进行安装时，使定向槽同定向块对齐后插入即可、插入后分线孔的方向即为要求的方向，从而提高了安装时的方便性。如果没有本技术方案、则每次安装时都需要调整分线孔承载块的位置以使得分线孔的方向符合要求。

作为优选，所述顶紧螺栓抵接在所述定向槽内。能够有效防止顶紧螺栓顶紧时导致插销同插孔配合的面产生毛糙而导致拔出插入插销时费力。

作为优选，所述分线孔承载块还设有调节插销插入插孔内的深度的孔位调节机构，所述孔位调节装置包括穿设在插孔底壁上的同插销抵接在一起的设有导向斜面的顶升块、一端抵接在导向斜面上的穿设在分线盘内的驱动杆和螺纹连接在分线盘上的驱动驱动杆平移的顶升螺栓。能够通过调整顶升螺栓拧入的深度来改变顶升块伸出插孔底壁的高度以实现分线孔承载块沿分线盘径向伸出的高度。分线孔承载块的高度改变则其上的分线孔距离分线盘中心线的距离也改变，从而实现了分线进入角的改变。

作为优选，所述静夹持块设有静夹持块部连接耳，所述静夹持块部连接耳设有螺纹连接孔，所述动夹持块设有动夹持块部连接耳，所述动夹持块部连接耳设有过孔，所述夹紧力调整螺栓的螺纹端穿过所述过孔后螺纹连接在所述螺纹连接孔内。

作为优选，所述螺纹连接孔为通孔。能够实现对夹紧力调整螺栓的最大长度没有限制，使得选用夹紧力调整螺栓时方便。如果为盲孔则对夹紧力调整螺栓的长度有限制，太长的螺栓会无法实现加紧。