[实用新型]分线张力可调的绞合铜包铝镁导线绞合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及导线绞合装置，尤其涉及一种分线张力可调的绞合铜包铝镁导线绞合装置。

背景技术

由多股分线绞合在一起的绞合导线是通过导线绞和装置生产出来的。在中国专利号为2013200051748、名称为“一种异型架空导线绞线装置”的专利文件中公开的一种现有的导线绞合装置。现有的导线绞合装置的基本结构为包括机架和设有若干个分线孔的分线盘，所述机架上设有转动部件，所述转动部件上安装有随转动部件同步旋转的绞线模具，所述绞线模具内设有贯通绞线模具的圆形状的绞线孔，所述绞线孔的旋转中心与转动部件的旋转中心重合。现有的导线绞合装置用于生产绞合铜包铝镁导线时存在以下不足:在生产过程中分线的张紧会由于分线线卷的重量变化而产生变化，张紧力产生变化时会导致绞合出的绞合导线的绞合松紧程度产生变化而导致品质一致性差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种分线张力可调的绞合铜包铝镁导线绞合装置，解决了现有的导线绞合装置不能够对分线张力进行调整的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种分线张力可调的绞合铜包铝镁导线绞合装置，包括机架和分线盘，所述分线盘上设有分线孔，所述机架上设有转动部件，所述转动部件上安装有随转动部件同步旋转的绞线模具，所述绞线模具内设有贯通绞线模具的圆形状的绞线孔，所述绞线孔的旋转中心与转动部件的旋转中心重合，其特征在于，所述分线盘设有若干对穿过所述分线孔的分线一一对应地进行调节张力的分线张力调整结构，所述分线张力调整结构包括静夹持块、动夹持块和调整静夹持块与动夹持块之间的间隙大小的夹紧力调整螺栓，所述静夹持块和动夹持块之间形成分线通道，所述静夹持块同所述分线盘连接盘连接在一起。绞线过程中分线从分线通道内通过，通过转动夹紧力调整螺栓来改变夹持块对分线的夹持力大小以实现分线张力的调整。

作为优选，所述静夹持块设有静夹持块部连接耳，所述静夹持块部连接耳设有螺纹连接孔，所述动夹持块设有动夹持块部连接耳，所述动夹持块部连接耳设有过孔，所述夹紧力调整螺栓的螺纹端穿过所述过孔后螺纹连接在所述螺纹连接孔内。

作为优选，所述螺纹连接孔为通孔。能够实现对夹紧力调整螺栓的最大长度没有限制，使得选用夹紧力调整螺栓时方便。如果为盲孔则对夹紧力调整螺栓的长度有限制，太长的螺栓会无法实现加紧。

作为优选，所述夹紧力调整螺栓的头部和动夹持块部连接耳之间设有缓冲弹簧。能够防止分线上有凸块时产生卡死现象，正常状况下分线的线经各处是一致的，但有时也会产生异物粘结在分线上而无法刮落二形成凸块的现象。

作为优选，所述静夹持块的夹持面上设有静夹持块部弧形槽，所述动夹持块的夹持面上设有动夹持块部弧形槽，所述静夹持块部弧形槽和动夹持块部弧形槽围成所述分线通道。能够避免夹持块以较大的力进行夹持时导致分线过度变形。

本实用新型具有下述优点：分线的张力可以调整。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图。

图2为图1的A处的局部放大示意图。

图3为分线张力调整结构沿图2的B向进行投影时的示意图。

图中：转动部件1、分线盘2、插孔21、顶紧螺栓22、定向块23、连接部件3、模具座31、绞线模具32、穿线孔33、绞线孔34、分线孔41、分线张力调整结构43、静夹持块431、动夹持块432、夹紧力调整螺栓433、分线通道434、静夹持块部弧形槽4341、动夹持块部弧形槽4342、静夹持块部连接耳435、螺纹连接孔4351、连接块436、动夹持块部连接耳437、过孔4371、缓冲弹簧438、间隙439、分线5。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种分线张力可调的绞合铜包铝镁导线绞合装置，包括机架（图中没有画出）。机架设有转动部件1。转动部件1上连接有分线盘2、具体为焊接。分线盘2的周面上设有若干沿分线盘周向分布的分线孔41。分线孔41沿分线盘周向观察分线盘。分线盘2上焊接有连接部件3。连接部件3和转动部件位于分线盘2的轴向两侧。连接部件3为管结构，连接部件3的内部空间形成安装孔腔，安装孔腔远离分线盘2的一端安装有模具座31，模具座31内安装有绞线模具32。连接部件3还设有穿线孔33。穿线孔33的孔壁同分线5不接触。绞线模具32设有贯通绞线模具的圆形状的绞线孔34。绞线孔34的旋转中心与转动部件1的旋转中心重合。分线盘2设有若干分线张力调整结构43。分线张力调整结构43的数量同分线孔41的数量相同。