[实用新型]TDP灸疗贴的发热剂料袋的压合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗器械生产装置领域，具体涉及一种TDP灸疗贴的发热剂料袋的压合装置。

背景技术

TDP灸疗贴是一种将传统灸法原理和现代电磁波理疗相结合的灸疗贴，它利用TDP辐射器的聚集作用，将特定电磁波聚集辐射到患部进行治疗。治疗时具有高能特定电磁波治疗、中医灸疗和远红外热疗的作用。能促进患部血液循环和加快组织修复生长，加速炎性和导痛物质排出，活血化瘀、消炎止痛。

现有的TDP灸疗贴包括TDP辐射器、化学发热层、保温层和固定胶，化学发热层固定在TDP辐射器的后方，保温层固定在化学发热层的后方，固定胶固定在保温层后方，固定胶用于将整个TDP灸疗贴与人体粘接固定。现有的化学发热层包括料袋和发热剂，发热剂装入料袋内，料袋热压合，将发热剂密封在料袋内。

现有的发热剂料袋的生产通常是在流水线上进行的，低端一点采用的是人工装料，即人工称量发热剂之后，再将发热剂装入料袋中，然后再将料袋水平放置在热合机上，工人拉动热合机的操作手柄，将料袋密封。高端一点采用的是自动定量下料，然后再将料袋水平放置在热合机上，工人拉动热合机的操作手柄，将料袋密封。

在料袋装入发热剂时，料袋开口的方向是倾斜（或者竖直）向上的，这样方便发热剂倒入料袋中，在热压合时，料袋通常是水平放置的，这是为了保证在压合时，发热剂不会处于料袋被压合的位置，保证料袋压合出来的规整度。之所以热压合时，料袋是水平而非竖直，主要原因是，由于TDP灸疗贴是一种多层的结构，如果料袋两面高高的鼓气，这不利于后续的加工，这也是TDP灸疗贴不能直接移植暖贴生产线的主要原因，简单地说就是料袋在压合后，料袋必须平整，料袋的压合部分不能有发热剂残留。基于这种情况，料袋通常不会采用竖直压合的方式（竖直压合在其他包装袋压合领域比较常用）。因为在竖直热压合时，料袋可能会出现高度不统一，即出现发热剂料袋压合后规格不统一的问题。

针对现有的压合装置在生产TDP灸疗贴的发热剂料袋时，容易出现发热剂料袋压合后规格不统一的技术问题，现在急需一种TDP灸疗贴的发热剂料袋的压合装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有的压合装置在生产TDP灸疗贴的发热剂料袋时，容易出现发热剂料袋压合后规格不统一的技术问题，提供一种TDP灸疗贴的发热剂料袋的压合装置。

本实用新型提供的基础方案为：TDP灸疗贴的发热剂料袋的压合装置，包括：

传输部，传输部为一倾斜设置的传送带；

规整部，规整部包括机架、气动杆和接触部，机架横跨在传输部的上方，气动杆与机架固定连接，接触部与气动杆的一端固定连接，接触部上设有凹槽，凹槽内部嵌设有磁铁，机架上设有控制器和用于检测传输部上是否有料袋的第一红外传感器，第一红外传感器将信号反馈给控制器，控制器控制气动杆在第一红外传感器检测到传输部上有料袋时向下压，让接触部与料袋接触；

热合部，热合部位于传输部的较高侧，热合部包括底板和热合机，热合机位于底板上方。

本实用新型的工作原理及优点在于：传输部，让发热剂料袋的压合在流水线上进行。传输部为一倾斜设置的传送带，这样在料袋装入发热剂后，将料袋的开口向上放置在传送带上，这样就避免发热剂从料袋的开口处洒落。

规整部包括机架、气动杆和接触部，当第一红外传感器检测到传输部上有料袋时，第一红外传感器向控制器反馈信号，控制器控制气动杆向下压，即让接触部与料袋接触。接触部上设置有凹槽，凹槽内嵌设有磁铁，在接触部向料袋靠拢的过程中，由于料袋内的发热剂中含有铁（发热剂是依靠铁与氧气反应放热达到发热效果的），在磁铁与凹槽的配合下，会对料袋内的发热剂施加一个向上的吸力，并且由于磁铁是位于凹槽内，发热剂主要是粉末，因此，在接触部向下运动时，会让发热剂聚集在料袋的中间位置，让其变得规则，即经过接触部处理之后的料袋，料袋内的发热剂分布情况与接触部上凹槽内磁铁的分布情况相关。此时磁铁是嵌入凹槽内的，料袋的形状与凹槽的形状大致相同。

铁是一种容易被磁化的物质，当铁与凹槽内的磁铁接触后，发热剂内的铁粉会被轻微的磁化，因此在这种条件下，料袋会形成一个长方体的形状，从而达到让料袋规格统一的效果。

当料袋从气动杆下压状态收回后，料袋在传输部的运输下，进入到热合部中，热合机将料袋热合密封。

本实用新型TDP灸疗贴的发热剂料袋的压合装置，利用磁铁与凹槽配合，在对料袋热合密封前，对料袋的外形进行规整，从而使生产出来的料袋规格统一。