[实用新型]一种充填机导粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及药粉充填技术领域，尤其涉及一种充填机导粉装置。

背景技术

充填机的目的是将药粉定量的充填到每粒胶囊中，每粒胶囊的药粉充填量是否准确无误与充填机药粉充填装置的结构密切相关。

现有的充填机多采用盘孔式计量方式，如图1所示，药粉在从输送盘进入到盛粉环5时，由于计量盘6在转动时的离心作用，药粉会出现外侧粉面高于内侧粉面的斜坡和中心堆高现象，进而会影响装量精度，造成外排装量偏重，里排装量较轻现象。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有的充填机在装量时在计量盘上的药粉容易形成外排装量偏重，里排装量较轻的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种充填机导粉装置，包括输送盘、盛粉环和刮粉机构，所述盛粉环的上端敞口，下端设有计量盘，所述输送盘与所述盛粉环的上端配合形成药粉腔，所述刮粉机构设于所述药粉腔内，且与所述输送盘的下表面连接，用于将所述药粉腔内的药粉刮平。

其中，所述刮粉机构包括刮粉片组件，所述刮粉片组件包括第一连接片、第二连接片和刮粉片，所述第一连接片的上端与所述输送盘连接，所述第一连接片上设有第一连接孔，所述第一连接孔为沿竖直方向设置的一字型孔，所述第二连接片上设有与所述第一连接孔配合的第一紧固件，且所述第二连接片的下端与所述刮粉片连接，所述刮粉片水平设置，用于刮平位于所述计量盘的中部的药粉。

其中，所述刮粉机构包括刮粉钩，所述刮粉钩与所述计量盘上的计量孔的位置对应设置。

其中，所述刮粉钩包括两个平行设置的L形钩体和连接在两个L形钩体的上端之间的连接杆。

其中，所述刮粉钩与所述输送盘通过活动连接件连接，所述活动连接件用于调节所述刮粉钩与所述计量盘之间的距离。

其中，所述活动连接件包括安装板和第二紧固件，所述安装板的上端与所述输送盘连接，且所述安装板上设有第一安装孔，所述第一安装孔为沿竖直方向设置的一字型孔，所述第二紧固件与所述第一安装孔配合且与所述刮粉钩连接。

其中，所述刮粉机构包括导粉板，所述导粉板与所述计量盘的外缘对应设置，且所述导粉板的上端安装于所述输送盘上，所述导粉板的下端与所述计量盘之间存在间隙，所述导粉板用于将所述计量盘外缘的药粉引导至所述计量盘的中部。

其中，所述导粉板的高度介于所述盛粉环深度的二分之一至四分之三之间。

其中，所述导粉板、刮粉片组件和所述刮粉钩自所述输送盘上的充填工位沿所述计量盘的转动方向依次设置。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供的一种充填机导粉装置，包括输送盘、盛粉环和刮粉机构，盛粉环的上端敞口，下端设有计量盘，输送盘与盛粉环的上端配合形成药粉腔，刮粉机构设于药粉腔内，且与输送盘的下表面连接，用于将药粉内的药粉刮平。在盛粉环随着计量盘一起转动时，位于药粉腔内的刮粉机构将计量盘上的药粉刮粉，避免出现外侧粉面高于内侧粉面的斜坡和中心堆高现象，进而提高了装量精度。

除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。

附图说明

图1是现有技术中计量盘中的药粉分布示意图；

图2是本实用新型实施例提供的输送盘和导粉机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的充填机导粉装置的结构示意图；

图4是采用本实用新型实施例提供的充填机导粉装置后计量盘上的药粉的分布示意图。

图中：1：输送盘；2：导粉板；3：刮粉片组件；4：刮粉钩；5：盛粉环；6：计量盘；101：充填工位；102：第一充填工位；102：第二充填工位；103：第三充填工位；301：第一连接片；302：第二连接片；303：刮粉片；401：安装板；402：钩体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。