[实用新型]用于显示器件的紫外光固化装置有效

专利信息
申请号: 201720290324.2 申请日: 2017-03-23
公开(公告)号: CN206652679U 公开(公告)日: 2017-11-21
发明(设计)人: 刘伟 申请(专利权)人: 宜昌南玻显示器件有限公司
主分类号: B05C9/14 分类号: B05C9/14;B05C11/00;B05C13/02;B05D3/06
代理公司: 宜昌市三峡专利事务所42103 代理人: 焦磊
地址: 443000 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 用于 显示 器件 紫外 光固化 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及显示器件生产技术领域,具体地指一种用于显示器件的紫外光固化装置。

背景技术

随着高端电子产品触控技术的普及,显示器件的技术发展越来越成熟,例如其中作为显示器件中的典型,ITO Film产品和技术获得飞速的发展。ITO Film基膜是一种具有防粘连功能的硬化膜,还具有硬度优良、耐刮伤性能、良好的透光率等特性。这些性能都是通过硬化液固化成膜后所提供的性能,是决定ITO Film基膜良率及好坏的标准。

现有的显示器件(例如ITO Film基膜)在生产过程中,需要通过紫外光固化装置对基材上的UV硬化液进行固化操作,紫外光照射使其固化成膜,然后上下夹辊滚动牵引基材运动,在传输过程中,上夹辊紧贴在基材上表面的硬化膜,夹辊表面会与硬化膜表面产生摩擦,这样有可能会将硬化膜刮花,导致生产的显示器件出现功能不良。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种用于显示器件的紫外光固化装置,降低显示器件上薄膜的刮花率,提高显示器件的产品质量。

本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种用于显示器件的紫外光固化装置,包括用于放卷基材的放卷装置,沿着基材输送方向依次设有牵引辊、除尘装置、加液管、丝棒涂布器、烘烤装置和紫外固化装置;

所述紫外固化装置的出口位置一侧设有滚筒输送线,所述滚筒输送线上方设有风压装置。

优选地,所述牵引辊包括两个夹辊。

优选地,所述除尘装置包括吸尘箱,所述吸尘箱底部通过固定块与毛刷连接,所述吸尘箱的输出通道通过软管与抽风机连接。

优选地,所述烘烤装置为烘箱结构,其底部留有输送通道。

优选地,所述紫外固化装置包括多个紫外发光二极管,所述紫外发光二极管与控制器电连接。

优选地,所述风压装置包括风箱和位于风箱内的多个风机,所述风机的吹风方向朝向滚筒输送线。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过除尘装置,大大提高了清洁效率;本实用新型去掉了原先紫外固化装置出口处的夹辊牵引装置,改为在紫外固化装置出口处一侧设置滚筒输送线和与其配合的风压装置,从而为牵引辊后端的基材输送提供动力,使得从紫外固化装置出口出来的硬化膜不会发生刮花的问题,提高了显示器件的产品质量。

附图说明

图1 为一种用于显示器件的紫外光固化装置的结构示意图;

图2为图1中除尘装置的结构示意图;

图中,放卷装置1、基材1.1、牵引辊2、夹辊2.1、除尘装置3、吸尘箱3.1、固定块3.2、毛刷3.3、软管3.4、抽风机3.5、加液管4、丝棒涂布器5、烘烤装置6、紫外固化装置7、紫外发光二极管7.1、控制器7.2、滚筒输送线8、风压装置9、风箱9.1、风机9.2。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1和2所示,一种用于显示器件的紫外光固化装置,包括用于放卷基材1.1的放卷装置1,沿着基材1.1输送方向依次设有牵引辊2、除尘装置3、加液管4、丝棒涂布器5、烘烤装置6和紫外固化装置7;

所述紫外固化装置7的出口位置一侧设有滚筒输送线8,所述滚筒输送线8上方设有风压装置9。

优选地,所述牵引辊2包括两个夹辊2.1。这样两个夹辊2.1可以夹住基材1.1并进行牵引。

优选地,所述除尘装置3包括吸尘箱3.1,所述吸尘箱3.1底部通过固定块3.2与毛刷3.3连接,所述吸尘箱3.1的输出通道通过软管3.4与抽风机3.5连接。这样当基材1.1上表面通过毛刷3.3时,可以将基材1.1上表面沾的灰尘扬起,抽风机3.5运行后,可以将灰尘吸入到吸尘箱3.1中,大大提高了清洁效率。

优选地,所述烘烤装置6为烘箱结构,其底部留有输送通道。

优选地,所述紫外固化装置7包括多个紫外发光二极管7.1,所述紫外发光二极管7.1与控制器7.2电连接。这种紫外发光二极管7.1的固化效率更高,同时通过控制器7.2可以控制紫外发光二极管7.1开闭的数量,以达到节能的目的。

优选地,所述风压装置9包括风箱9.1和位于风箱9.1内的多个风机9.2,所述风机9.2的吹风方向朝向滚筒输送线8。多个风机9.2产生的风吹向滚筒输送线8,从而将基材1.1吹压在滚筒输送线8上,基材1.1与滚筒输送线8滚筒的摩擦力大大增加,滚筒输送线8滚筒转动时,便可以将基材1.1向前输送。

本实施例工作原理如下:

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