[实用新型]一种无砟轨道标识标记刻画机

说明书

技术领域

本实用新型涉及打标设备技术领域，具体来说，涉及一种无砟轨道标识标记刻画机。

背景技术

国内高铁设备的标识标记，目前主要采用的是粘贴标识板或采用油漆涂刷，但这两种方式制作的标识标记的耐久性较差，粘贴的标识不到一年就存在脱落的现象，油漆涂刷的标识一般不到两年即已分辨不清，维护周期较短，导致浪费了大量的人力物力财力，达不到预期效果。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种无砟轨道标识标记刻画机，可延长无砟轨道标识标记的耐久性，减少人力物力财力的投入。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种无砟轨道标识标记刻画机，包括气动刻画器以及与该气动刻画器通信连接的控制器，所述控制器通过线路依次电连接有发电机和打气泵，所述打气泵通过一气管连通储气罐底部的进气口，所述储气罐顶部的出气口通过另一气管连通所述气动刻画器上的进气口。

进一步地，所述控制器包括单片机、电源开关、操作键盘和触控显示器。

进一步地，所述气动刻画器包括工作台、刻画机钻头、暂停键和开始键。

进一步地，所述工作台上设置有矩形开口，所述工作台的底部为抗震防滑底面。

本实用新型的有益效果：可实现在轨道板或岔枕上刻画编号，增加标识标记的耐久性。可对编号进行字体编辑，适应于不同字体。轻便可靠，经济实用，减少工时投入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的无砟轨道标识标记刻画机的整体结构示意图；

图2是根据图1所示的控制器的正面图。

图中：

1、控制器；2、气动刻画器；3、储气罐；4、打气泵；5、发电机；6、气管；7、进气口；8、出气口；9、进气口；10、电源开关；11、操作键盘；12、触控显示器；13、工作台；14、刻画机钻头；15、暂停键；16、开始键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种无砟轨道标识标记刻画机，包括气动刻画器2以及与该气动刻画器2通信连接的控制器1，所述控制器1通过线路依次电连接有发电机5和打气泵4，所述打气泵4通过一气管6连通储气罐3底部的进气口7，所述储气罐3顶部的出气口8通过另一气管6连通所述气动刻画器2上的进气口9。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述控制器1包括单片机、电源开关10、操作键盘11和触控显示器12。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述气动刻画器2包括工作台13、刻画机钻头14、暂停键15和开始键16。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述工作台13上设置有矩形开口，所述工作台13的底部为抗震防滑底面。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型主要由控制器1和气动刻画器2两大部分组成；控制器1主要由单片机、电源开关10、操作键盘11和触控显示器12、数据输出端口、数据线、鼠标接口等部分组成；气动刻画器2主要由数据输入端口、进气口9、刻画机钻头14、工作台13等部分组成；工作台13上的矩形开口为刻画区域。

本实用新型的配套设备由储气罐3，打气泵4及发电机5组成；储气罐3主要由出气口8、进气口7、把手等部件组成。

本实用新型主要运用触摸式小屏单片机（即控制器1）连接软件控制系统控制字体及刻画机钻头14的刻画路径；运用打气泵4的电机脉冲和储气罐3控制刻画时的冲击力力度，防止冲击刻字时砼的破损；加大整体自重，并在工作台13底部采用抗震防滑底面，减小打字时的冲击移位。

具体使用时：