[实用新型]一种制备纳米银浆用混合搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及一种制备纳米银浆用混合搅拌设备。

背景技术

银导电浆料分为两类：①聚合物银导电浆料(烘干或固化成膜，以有机聚合物作为粘接相)；②烧结型银导电浆料(烧结成膜，烧结温度>500℃，玻璃粉或氧化物作为粘接相)。银粉照粒径分类，平均粒径<0.1μm(100nm)为纳米银粉；0.1μm<Dav(平均粒径)10.0μm为粗银粉。构成银导体浆料的三类别需要不同类别的银粉或组合作为导电填料，甚至每一类别中的不同配方需要不同的银粉作为导电功能材料，目的是在确定的配方或成膜工艺下，用最少的银粉实现银导电性和导热性的最大利用，关系到膜层性能的优化及成本。

然而现有的制备纳米银浆用混合搅拌设备在使用过程中存在着一些不足之处，搅拌混合的效果不好，使得产品搅拌不均匀，产品的后期使用效果差，还有搅拌设备不能进行拆卸，使得后期的清理与保养效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备纳米银浆用混合搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制备纳米银浆用混合搅拌设备，包括搅拌器本体，所述搅拌器本体的内部安装有第一搅拌仓，所述第一搅拌仓的顶部中间位置处焊接有原料加入仓，且原料加入仓的顶部通过铰链与盖体转动连接，所述第一搅拌仓的内部焊接有第一固定支撑柱和第二固定支撑柱，且第一固定支撑柱和第二固定支撑柱上分别焊接有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第一搅拌仓的底部通过弯曲固定卡与第二搅拌仓焊接，所述第二搅拌仓的出料口处安装有筛网出口，且第二搅拌仓的内部水平中线位置处设置有转动轴，所述转动轴的一侧端口处焊接有搅拌棒，且转动轴的另一侧通过减速器与电动机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定支撑柱和第二固定支撑柱关于第一搅拌仓的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一搅拌仓的壳体上焊接有观察窗口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动机的外侧设置有散热口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二搅拌仓与第一搅拌仓的内壁交互处安装有直角固定卡。

本实用新型中，首先在第一搅拌仓的内部设置有两个螺旋叶片，并且两个螺旋叶片采用间隔重叠式的结构，将需要进行混合的纳米银浆放入到原料加入仓中，从两个螺旋叶片慢慢流下，会从一个螺旋叶片流入到另一个螺旋叶片，这样的方式可以使得混合的效果更好，其次在第二搅拌仓中设置有搅拌棒，对于一次混合的银浆再次进行混合，使得最终出来的产品使用效果达到最佳，最后该第一搅拌仓和第二搅拌仓之间可以进行拆卸，对于搅拌仓内部的后期清理和保养的使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制备纳米银浆用混合搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型第一搅拌仓和第二搅拌仓接口处的结构示意图。

图例说明：

1-原料加入仓、2-第一搅拌仓、3-观察窗口、4-第一固定支撑柱、5-第一螺旋叶片、6-电动机、7-散热口、8-转动轴、9-搅拌棒、10-盖体、11-第二固定支撑柱、12-第二螺旋叶片、13-搅拌器本体、14-弯曲固定卡、15-第二搅拌仓、151-直角固定卡、16-筛网出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种制备纳米银浆用混合搅拌设备，包括搅拌器本体13，搅拌器本体13的内部安装有第一搅拌仓2，第一搅拌仓2的顶部中间位置处焊接有原料加入仓1，且原料加入仓1的顶部通过铰链与盖体10转动连接，第一搅拌仓2的内部焊接有第一固定支撑柱4和第二固定支撑柱11，且第一固定支撑柱4和第二固定支撑柱11上分别焊接有第一螺旋叶片5和第二螺旋叶片12，第一搅拌仓2的底部通过弯曲固定卡14与第二搅拌仓15焊接，第二搅拌仓15的出料口处安装有筛网出口16，且第二搅拌仓15的内部水平中线位置处设置有转动轴8，转动轴8的一侧端口处焊接有搅拌棒9，且转动轴8的另一侧通过减速器与电动机6传动连接。

第一固定支撑柱4和第二固定支撑柱11关于第一搅拌仓2的竖直中线对称。

第一搅拌仓2的壳体上焊接有观察窗口3。

电动机6的外侧设置有散热口7。