[实用新型]一种牙膏的膏体生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及牙膏生产技术领域，具体为一种牙膏的膏体生产装置。

背景技术

牙膏生产需要进行分计量投料、制胶、膏体捏合、真空脱气、陈化等步骤，根据配方，将原料一次放入搅拌桶进行刮板搅拌、均质搅拌等工序，因在搅拌过程中，膏料中会产生气泡，故需同时进行抽真空，时间约为50分钟，捏和作用使膏料充分混合均匀，研磨目的使膏料细腻，现有的装置在加工时要将原料输送到不同的桶体中进行，使用麻烦，且整个加工装置占地面大，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种牙膏的膏体生产装置，结构简单，体积小，占地面积少，能对原料进行刮板搅拌、均质搅拌以及抽真空，排出气体，使原料充分混合，提高产品质量，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牙膏的膏体生产装置，包括桶体，所述桶体的下表面设有四个均匀分布的支脚，所述桶体的下表面右端设有出料管，所述出料管的侧面设有第二阀门，所述桶体的下表面中部设有超声波乳化分散器，所述超声波乳化分散器的变幅杆位于桶体的内部，所述桶体的侧面中部设有控制开关组，且桶体的侧面上端设有进料管，所述进料管的侧面设有第一阀门，所述桶体的上表面中部设有安装座，所述安装座的内部安装有电机，所述桶体的上表面中部设有第一轴承，且电机的输出轴上端与第一轴承的内圈固定连接，所述电机的输出轴侧面中部设有齿轮组件，且齿轮组件的下端设有刮取装置，所述电机的输出轴下端设有搅拌杆，所述超声波乳化分散器和电机与控制开关组电连接，所述控制开关组与外部电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆包括搅拌柱体，所述搅拌柱体上表面与电机的输出轴固定连接，所述搅拌柱体的侧面设有均匀分布的通孔，所述搅拌柱体的外侧面设有均匀分布的搅拌叶片，所述桶体的内部下端设有第二轴承，且搅拌柱体与第二轴承的内圈固定连接，所述变幅杆位于搅拌主体的内部，所述搅拌柱体的内侧面设有第二环形件，且变幅杆通过第二环形件与搅拌柱体转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮组件包括主齿轮，所述主齿轮与电机的输出轴固定连接，所述桶体的内部上端设有三根等弧度分布的固定轴，所述固定轴的侧面转动连接有副齿轮，所述主齿轮与副齿轮啮合，所述副齿轮与齿轮环啮合，且齿轮环的下端与刮取装置的刮板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮取装置包括刮板，所述刮板的下端与环形支撑板固定连接，所述环形支撑板通过连接杆与第一环形件的侧面固定连接，所述第一环形件与搅拌柱体的侧面下端转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桶体的上表面设有真空泵，所述真空泵的进气管口通过通气管道与桶体上表面的出气孔连接，所述真空泵与控制开关组电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本牙膏的膏体生产装置，可以对原料进行搅拌混合，使各种原料能够充分混合，提高牙膏质量；使搅拌杆和刮取装置可以相对转动，提高搅拌效果；可以对桶体内壁的原料进行刮除，便于原料充分混合；可以对原料中的气体进行抽取排出，提高牙膏质量；整个装置结构简单，体积小，占地面积少，能对原料进行刮板搅拌、均质搅拌以及抽真空，排出气体，使原料充分混合，提高产品质量，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1桶体、2支脚、3安装座、4电机、41第一轴承、5齿轮组件、51主齿轮、52副齿轮、53固定轴、54齿轮环、6搅拌杆、61搅拌柱体、62通孔、63搅拌叶片、7刮取装置、71刮板、72环形支撑板、73连接杆、74第一环形件、8第二环形件、9超声波乳化分散器、91变幅杆、10控制开关组、11进料管、111第一阀门、12出料管、121第二阀门、13真空泵、14第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。