[实用新型]一种3D打印机线材熔接装置

说明书

技术领域

本实用新型属于3D打印机技术领域，尤其涉及一种3D打印机线材熔接装置。

背景技术

FDM型3D打印机以热熔性线状材料为原料，设备简单、易于操作、打印速度快、原材料利用率高、易于打印形状复杂的零件，因此得到广泛应用。

FDM型3D打印机工作时，热塑性线材由供丝机构送至热熔喷头，加热熔化成半液态，然后被从喷嘴挤压出来，在计算机的控制下，根据产品的截面轮廓信息，有选择性的涂覆在工作台上，一层截面打印完成后工作台下降一定的高度，再进行下一层的熔覆，循环累加，最终形成产品的3D模型。

FDM型3D打印机所采用的线材，在大多数情况下是缠绕在专用线盘上的，显然每一个线盘所能够缠绕的单根线材长度是有限的。而在构建大型产品时，线材若不能及时接续就会导致打印失败。同时，打印任务完成后会余留下一些线材，这些线材可能因为不足以完成新的打印任务而无法及时使用，造成闲置与浪费。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种3D打印机线材熔接装置，利用激光束对两根线材的端头加热，借助加压机构将两个端头挤压在一起以促其熔合，最终得到一根加长的线材，用于满足3D打印的需要。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种3D打印机线材熔接装置，包括第一线槽底座、第二线槽底座、第一线材压板组件、第二线材压板组件、第一锁紧快卸装置、第二锁紧快卸装置、激光熔接装置、第一导向加压组件、第二导向加压组件、平台、4个导向压板组件、压合端线材、固定端线材、二氧化碳激光发生装置、4个螺栓组件、控制装置、第一回转轴组件、第二回转轴组件和温度传感装置。其中，第一线槽底座和第二线槽底座上分别有V型放线槽；第一线材压板组件包括第一线材压板和第一橡胶压垫；第二线材压板组件包括第二线材压板和第二橡胶压垫；第一快卸锁紧装置包括第一锁紧螺杆、第一锁紧螺母、第一锁紧垫圈和第一悬挂组件；第二锁紧快卸装置包括第二锁紧螺杆、第二锁紧螺母、第二锁紧垫圈和第二悬挂组件；激光熔接装置包括第一熔接半轴和第二熔接半轴；第一导向加压组件包括第一导向螺杆、第一压簧垫片和第一压簧；第二导向加压组件包括第二导向螺杆、第二压簧垫片和第二压簧；二氧化碳激光发生装置包括立柱、二氧化碳激光发生器、激光束和第一电源与控制信号线束；温度传感装置包括非接触式温度传感器和第二电源与控制信号线束。

所述的平台上安装有第一线槽底座、第二线槽底座、4个导向压板组件、二氧化碳激光发生装置、螺栓组件、控制装置和温度传感装置；第二线槽底座通过螺栓组件固定在平台上；第一线槽底座在4个导向压板组件的约束下，可沿着平台向第二线槽底座水平移动。

所述的第一线槽底座上有V型放线槽，用于放置压合端线材。

所述的第二线槽底座上有V型放线槽，用于放置固定端线材。

所述的第一线材压板组件利用第一回转轴组件安装在第一线槽底座上，并可绕着第一回转轴组件的轴线转动；第一橡胶压垫具有一定的塑性，可用于固定不同直径的线材。

所述的第二线材压板组件利用第二回转轴组件安装在第二线槽底座上，并可绕着第二回转轴组件的轴线转动；第二橡胶压垫具有一定的塑性，可用于固定不同直径的线材。

所述的第一锁紧快卸装置利用第一悬挂组件安装在第一线槽底座上，并可绕着第一悬挂组件的轴线转动；第一锁紧快卸装置可将第一线材压板组件压合在第一线槽底座上并锁紧，以便将压合端线材固定在第一线槽底座的V型放线槽内；当压合端线材和固定端线材熔接完后，可松开第一锁紧螺母，将第一锁紧螺杆绕着第一悬挂组件的轴线转动放下，使得第一线材压板组件能够绕着第一回转轴组件转动打开，以便从第一线槽底座的V型放线槽内取出熔接在一起的线材。

所述的第二锁紧快卸装置利用第二悬挂组件安装在第二线槽底座上，并可绕着第二悬挂组件的轴线转动；第二锁紧快卸装置可将第二线材压板组件压合在第二线槽底座上并锁紧，以便将固定端线材固定在第二线槽底座的V型放线槽内；当固定端线材和压合端线材熔接完后，可松开第二锁紧螺母，将第二锁紧螺杆绕着第二悬挂组件的轴线转动放下，使得第二线材压板组件能够绕着第二回转轴组件转动打开，以便从第二线槽底座的V型放线槽内取出熔接在一起的线材。