[实用新型]一种无缝长钢轨生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及无缝长钢轨制造设备技术领域，具体来说，涉及一种无缝长钢轨生产线。

背景技术

目前，铁路的无缝长钢轨是通过多根短钢轨焊接而成，无缝长钢轨对焊接处的平滑度要求较高，一旦连接处有凸起或缝隙会造成火车的颠簸和噪音，使得火车速度不能提的太快，也增加了火车的磨损程度。

现有的无缝长钢轨生产线可以满足100米定尺钢轨和200米整修轨的焊接，但是却无法使200m下道旧长轨进行回收和整修，使之焊接成400m无缝长钢轨。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种无缝长钢轨生产线，可回收和整修200m下道旧长轨。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种无缝长钢轨生产线，包括热加工线和冷加工线，所述热加工线和冷加工线均包括由时效台延伸至存轨月台的钢轨输送辊道，所述钢轨输送辊道包括输送辊，每个所述输送辊均连接有一变频电机；所述热加工线在所述时效台与存轨月台之间并沿所述钢轨输送辊道依次设置有粗磨机、正火机和焊机，所述冷加工线在所述时效台与存轨月台之间并沿所述钢轨输送辊道依次设置有精磨机、精调机和精整机，所述时效台、精磨机、精调机、精整机和存轨月台各连接有一控制盒，所述控制盒均通信连接PLC控制器，所述PLC控制器连接有若干变频器，每个所述变频器均连接若干所述变频电机。

进一步地，所述时效台的长度为200m，所述存轨月台的长度为400m。

进一步地，所述PLC控制器连接13组所述变频器，每组所述变频器连接有10台所述变频电机。

进一步地，所述变频电机通过设置有空气开关的线路连接所述变频器。

进一步地，所述钢轨输送辊道上每间隔10个输送辊设置有一激光开关，所述激光开关分别与相邻的两个所述变频器相连接。

进一步地，所述控制盒和PLC控制器之间采用二进制开关信号通讯的方式通信连接。

进一步地，与所述PLC控制器电连接的电源并联有一同源电源。

本实用新型的有益效果：具有将200m下道旧长轨回收、整修、焊接以及将百米定尺素轨焊接成400m长轨的能力；大大提高了生产效率，大幅度降低了无用功，满足了对长钢轨吊运、存放的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的无缝长钢轨生产线的结构框图；

图2是根据本实用新型实施例所述的变频器交替工作原理图；

图3是根据本实用新型实施例所述的控制系统连接框图；

图4是根据本实用新型实施例电源与同源电源并联关系示意图。

图中：

1、热加工线；2、热加工线；3、时效台；4、存轨月台；5、粗磨机；6、正火机；7、焊机；8、精磨机；9、精调机；10、精整机；11、控制盒；12、PLC控制器；13、变频器；14、变频电机；15、激光开关；16、电源；17、同源电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的一种无缝长钢轨生产线，包括热加工线1和冷加工线2，所述热加工线1和冷加工线2均包括由时效台3延伸至存轨月台4的钢轨输送辊道，所述钢轨输送辊道包括输送辊，每个所述输送辊均连接有一变频电机14；所述热加工线1在所述时效台3与存轨月台4之间并沿所述钢轨输送辊道依次设置有粗磨机5、正火机6和焊机7，所述冷加工线2在所述时效台3与存轨月台4之间并沿所述钢轨输送辊道依次设置有精磨机8、精调机9和精整机10，所述时效台3、精磨机8、精调机9、精整机10和存轨月台4各连接有一控制盒11，所述控制盒11均通信连接PLC控制器12，所述PLC控制器12连接有若干变频器13，每个所述变频器13均连接若干所述变频电机14。