[实用新型]内衬式管道修补器

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道抢修设备技术领域，特别是用于对泄漏或破损管道进行修补的内衬式管道修补器。

背景技术

管道是现代社会的“血脉系统”，担负着重要的社会功能，如供水、供气、供油、排污等，这些管道经常会发生破损或泄漏。目前比较主流的抢修方式为先进行开挖，然后用对合式修补器卡接在破损管道的外侧进行抢修。

对合式修补器很方便，不过也有其局限性，其对管道外表面的粗糙程度和管道的圆度有很大的要求，如：大口径的预应力钢筒混凝土管等，而且很多城市的管道位于主干道下面，这些管道一旦损坏就必须对路面进行开挖，那么势必会影响正常的交通。

内胀圈法工艺是利用专业液压设备，对不锈钢胀圈施压，将特制高强度密封止水带(材质为三元乙丙橡胶)安装固定在管道接缝或泄漏部位两侧，对管道接口进行修补，使管道恢复原设计承压能力，其不受距离长短、管道变径、管道接口形式、管道埋深等条件限制。

如公布号为CN 105822867 A的发明专利申请公开的“一种内涨式橡胶密封圈及其应用”，其内涨式橡胶密封圈包括橡胶密封带圈和内涨钢圈，橡胶密封带圈应用于管道插口插入管道承接口后形成的间隙处，内涨钢圈紧贴橡胶密封带圈内壁，形成内涨式结构。具体地，内涨钢圈的数量是两个，橡胶密封带圈走向的中部靠近管道插口插入管道承接口后形成的间隙，两头的内壁和两个内涨钢圈形成内涨式结构，并在间隙两侧形成两道密封带，内涨钢圈两端设置有夹口，夹口之间卡入弹片，利用弹片撑住内涨钢圈。

这种内涨式橡胶密封圈存在以下不足之处：

其一，由于两个内涨钢圈相互独立，因此在对管道进行修补时，必须分别对两个内涨钢圈进行操作，两道工序过于繁琐，不仅不利于提高修补效率，而且很难保证两个内涨钢圈在位置、涨紧力等方面的一致性。

其二，在撑开内涨钢圈时，必须使用特制的机械或液压工具，而且，为了给机械或液压工具提供受力支撑点，在内涨钢圈夹口两侧的内壁上需焊接相应的垫块。

其三，夹口为等宽度的开口，对于不同的管道，内涨钢圈在撑开后，其夹口的宽度各不相同，这就需要预先准备各种不同尺寸规格的弹片，并需要通过多次尝试才能确定最合适的弹片。

其四，为了防止内涨钢圈在撑开时，由于夹口不断张开而损坏橡胶密封带圈，需要在内涨钢圈与橡胶密封带圈之间再另外加设一块不锈钢垫片。

因此，如何克服内涨式橡胶密封圈存在的以上缺陷，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内衬式管道修补器。该修补器在使用时，其两道内涨钢圈可同时安装和涨紧，无需使用特制的机械或液压工具，也不需要使用不同规格的弹片和不锈钢垫片，可有效提高修补效率，减少因修补而造成的各种损失，其结构简单、易于操作，且密封性能和可靠性更高。

为实现上述目的，本实用新型提供一种内衬式管道修补器，包括橡胶密封垫和用于在周向上涨紧所述橡胶密封垫的涨紧环，所述涨紧环包括相互间隔的第一环体和第二环体，所述涨紧环设有至少一个夹口，其第一环体和第二环体在夹口两侧分别通过连接部连为一体，所述连接部之间形成两个顶角相对的楔形卡槽，所述楔形卡槽内设有对置的楔形块，所述楔形块上设有带动所述楔形块相向或背向移动以同时涨紧或放松所述第一环体和第二环体的涨紧调节机构。

优选地，进一步包括设于所述涨紧环与橡胶密封垫之间的内衬圈，所述内衬圈设有在所述涨紧环的作用力下能够张开的开口部位。

优选地，所述开口部位为斜向搭接的开口。

优选地，所述涨紧调节机构为螺栓收放机构，所述螺栓收放机构包括分别设于对置的所述楔形块上的螺栓安装部以及沿轴向布置并连接所述螺栓安装部的螺栓。

优选地，所述螺栓安装部为凸块，所述凸块上设有螺栓孔，所述螺栓的两端均设有螺纹，其穿过各所述凸块螺栓孔的两端分别设有螺母；

或者，所述螺栓安装部为凸块，所述凸块上设有螺栓孔，所述螺栓的一端设有螺纹，另一端为螺栓头，其穿过所述凸块螺栓孔的螺纹端设有螺母；

或者，所述螺栓安装部为凸块，所述凸块上设有螺纹方向相反的螺纹孔，所述螺栓的两端分别旋入所述凸块的螺纹孔，所述螺栓上设有旋转操作部位。

优选地，所述楔形块上设有两组或三组所述螺栓收放机构，各组所述螺栓收放机构的螺栓相互平行。

优选地，所述涨紧调节机构为螺纹伸缩机构，所述螺纹伸缩机构的两端分别连接对置的所述楔形块。