[实用新型]一种锅炉烟气余热利用联合供热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热利用系统，尤其涉及一种锅炉烟气余热利用联合供热系统。

背景技术

锅炉燃烧各项热损失中，排烟热损失是最大的一项，烟气余热蕴藏着较大的能源，如能够回收利用，其节能效果显著。此外，部分电厂承担冬季供热任务，利用汽轮机抽气加热热网回水，如能利用烟气余热加热热回水，可部分节约汽轮机抽气。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种锅炉烟气余热利用联合供热系统。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种锅炉烟气余热利用联合供热系统，包括预热装置、热交换装置、过滤装置和循环管路，所述预热装置包括箱体和U型管，箱体内盛放水，U型管安装在箱体中，且U型管的进气口位于箱体底部一侧，U型管的出气口位于箱体上部一端，箱体的底部一侧设有出水管，热交换装置包括热交换箱和排气管，热交换箱内盛放水，出气口与热交换箱联通，且垂直深入热交换箱底部，排气管安装在热交换箱顶部，过滤装置一端与热交换箱底部联通，另一端与循环管路联通，循环管路设有外排口和循环口，循环口与箱体顶部联通。

进一步的，所述预热装置上设有温度传感器，且温度传感器与出水管的控制阀电联接。

进一步的，所述循环管路的循环口上设有水泵。

进一步的，所述过滤装置连接有回收装置。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种锅炉烟气余热利用联合供热系统，排放的烟气经U型管进入预热装置，并对预热装置的箱体中水进行热交换加热，然后烟气进入热交换装置中，经热交换箱中的水过滤后由排气管排出，同时与热交换箱中的水进行热量交换，预热装置中经加热的水可直接供给热网回水，热交换箱中的水经过滤装置过滤后，通过循环管路进入预热装置中供热网回水，充分利用烟气中的热量，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种锅炉烟气余热利用联合供热系统的示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示为本实用新型所述的一种锅炉烟气余热利用联合供热系统的示意图，所述的一种锅炉烟气余热利用联合供热系统，包括预热装置1、热交换装置2、过滤装置3和循环管路4，所述预热装置1包括箱体5和U型管6，箱体5内盛放水，U型管6安装在箱体5中，且U型管6的进气口位于箱体5底部一侧，U型管6的出气口位于箱体5上部一端，箱体5的底部一侧设有出水管7，热交换装置2包括热交换箱8和排气管9，热交换箱8内盛放水，出气口与热交换箱8联通，且垂直深入热交换箱8底部，排气管9安装在热交换箱8顶部，过滤装置3一端与热交换箱8底部联通，另一端与循环管路4联通，循环管路4设有外排口10和循环口11，循环口11与箱体5顶部联通。

所述的一种锅炉烟气余热利用联合供热系统，排放的烟气经U型管6进入预热装置1，并对预热装置1的箱体5中水进行热交换加热，然后烟气进入热交换装置2中，经热交换箱8中的水过滤后由排气管9排出，同时与热交换箱8中的水进行热量交换，预热装置1中经加热的水可直接供给热网回水，热交换箱8中的水经过滤装置3过滤后，通过循环管路4进入预热装置1中供热网回水，充分利用烟气中的热量，节约能源。

所述预热装置1上设有温度传感器12，且温度传感器12与出水管7的控制阀电联接，通过水温达到设置温度时，温度温度传感器12工作，控制出水管7的控制阀开启，温水排出工热网回水。

所述循环管路4的循环口上设有水泵13，便于将过滤后的温水泵入预热装置1中继续加热。

所述过滤装置3连接有回收装置14，便于将过滤装置3滤除的热交换箱8中的溶液回收，避免污染环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。