[实用新型]折弯拍平模具和折弯拍平模具组

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻压模具技术领域，尤其是涉及一种折弯拍平模具和折弯拍平模具组。

背景技术

在家电行业，常见坯料为板料，如冰箱冷柜中的内底胆、油烟机外壳等。现有的生产制造方法是采用专门的生产线，以生产油烟机外壳为例，使用油烟机外壳生产线。油烟机外壳生产线是按照油烟机外壳的成型工序设计的，其加工过程是：首先，符合要求的板料通过传送和上料设备。接着，按照产品的工艺要求进行折弯工艺。最后将折弯成型的工件传送到拍平设备进行拍平工艺。最后，将此生产线加工完毕的工件传送到下料设备上。上料和下料均可以由工人或者相关的机械手完成。

具体而言，在折弯工位上使用折弯机。折弯机属于一种锻压机械，其主要包括压紧模具、托料模具和折弯模具。在拍平工位上使用拍平设备，其主要包括拍平托料模具和拍平压紧模具。折弯后的产品传送到此拍平工位进行拍平处理。拍平后的产品不仅外形美观，而且强度高。此外，如果两层板料之间需要粘接，则必须经拍平处理。

由上所述，现有板料的折弯拍平上是由两个工位实现的，这会带来很多问题。一方面，现有需要两个单独的设备来实现，占用空间大，这会降低单位面积厂房的生产效率，从而导致成本的增加。另一方面，由于在两台设备上成型，导致工件在输送过程中需要重复定位，生产节拍加大。上述问题直接导致生产成本的增加，尤其是设备成本、人工成本。基于此，如何提供一种模具在一个工位可以完成折弯、拍平两个动作，以适应客户日益增长的对精度和速度的双重需求，是本领域技术人员亟待解决的问题。

基于此，本实用新型提供了一种折弯拍平模具以解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯拍平模具，以缓解现有技术中存在的对板料进行折弯以及拍平加工时，生产工序多、生产节拍大的问题。

本实用新型提供的折弯拍平模具，包括上模和下模，所述上模包括折弯上模、压紧模和上模驱动组件；所述下模包括折弯下模、拍平模、下模驱动组件和下模切换组件；

所述压紧模用于压紧位于所述上模和所述下模之间的板料；所述折弯上模和所述折弯下模配合完成板料的折弯工艺，所述上模驱动组件用于驱动所述折弯上模上下运动；

所述拍平模用于完成板料的拍平工艺，所述下模驱动组件用于驱动所述拍平模完成拍平工艺；所述下模切换组件用于在所述拍平模完成拍平工艺时，使所述折弯下模避开所述拍平模。

进一步的，还包括上模切换组件，所述上模切换组件用于使所述压紧模压紧的同时，使所述折弯上模在完成拍平工艺时够避开所述拍平模。

进一步的，所述上模切换组件、所述折弯上模和所述压紧模均由所述上模驱动组件驱动；所述上模切换组件与所述折弯上模固定连接，所述上模切换组件与所述压紧模滑动连接。

进一步的，所述上模切换组件包括上限位座，所述上限位座和所述上模驱动组件固定连接，所述上限位座和所述压紧模通过导柱滑动连接；所述上限位座内设置有上限位块，所述压紧模背离所述板料的一侧嵌装有下限位块；当所述上模切换组件处于折弯工位时，所述上限位块和所述下限位块并排布置，当所述上模切换组件处于拍平工位时，所述上限位块和所述下限位块重叠布置叠放。

进一步的，所述上限位块固接于所述上限位座内，所述下限位块与所述压紧模滑动连接，所述下限位块与下限位块驱动装置连接。

进一步的，所述下模切换组件包括下模切换驱动组件和折弯下模支座，所述折弯下模可拆卸地连接在所述折弯下模支座的上端角，所述下模切换驱动组件和所述折弯下模支座远离所述折弯下模的另一端连接，用于驱动所述折弯下模平移。

进一步的，所述折弯下模支座背离所述折弯下模的一侧设置有右限位块，所述右限位块和所述折弯下模支座滑动连接；所述下模还包括左限位座，所述左限位座内设置有左限位块；当所述下模切换组件处于折弯工位时，所述右限位块和所述左限位块重叠布置；当所述下模切换组件处于拍平工位时，所述右限位块和所述左限位块并排布置。

进一步的，还包括折弯导向组件，所述折弯导向组件包括导轨，所述导轨设置在所述上模驱动组件上，所述折弯上模远离所述折弯下模的一端对应设置有导槽。

进一步的，所述折弯导向组件还包括斜楔块，所述斜楔块设置在所述下模上，所述斜楔块设置在所述折弯上模远离所述折弯下模的一侧，所述斜楔块和所述折弯上模滑动连接。