[实用新型]一种马桶刮釉装置

说明书

技术领域

本实用新型属于马桶加工技术领域，尤其涉及一种马桶刮釉装置。

背景技术

在马桶的生产过程中，在烧制马桶时首先应该烧制毛胚，烧好后拿出来喷釉然后再烧，在烧制好的马桶毛坯上喷射一层玻璃质的釉层，不但光滑平整，而且不刺激皮肤，具有环保、光洁、不吸水、抗污、防止细菌滋生等多重功效，但是经烧完后的马桶有一部分釉在重力的作用下停留在了马桶的底部边缘处，影响马桶的美观和使用效果，现有技术中一般都是通过人工手动将马桶底部边缘的釉打磨去除，不仅增加劳动强度，而且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提出一种马桶刮釉装置，实现了对马桶底部边缘的残余釉层进行自动打磨的功能，不需要人工手动打磨，降低了劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：

一种马桶刮釉装置，包括工作台、设有弧形缺口的转盘、刮釉组件，所述工作台的中心部位贯穿设有电机座，所述电机座底端设有伺服电机，所述转盘位于电机座上方，所述转盘的底端圆心处与伺服电机的电机轴连接；

所述刮釉组件包括固定板、固定块，所述固定板设置于转盘的上方，所述固定板底部的前端和后端分别通过固定块与转盘连接，所述固定板的顶部设有刮釉层，所述刮釉层由多块整齐排列的百洁布组成，所述转盘上弧形缺口前侧和后侧下方的工作台上分别设有光电开关。

进一步的，所述刮釉层也可以由一整块百洁布组成。

进一步的，所述固定板的顶部通过魔法贴与百洁布连接。

进一步的，所述工作台底端设有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：

1)实现了对马桶底部边缘的残余釉层进行自动打磨的功能，不需要人工手动打磨，降低了劳动强度，提高了生产效率，并且具有结构简单、操作方便的优点。

2)将刮釉层设计成由多块百洁布组成，在对马桶底部边缘进行打磨过程中，可以随时更换其中任意一块或多块不能继续使用的百洁布，而不影响其他百洁布的使用，具有更换方便，不浪费百洁布的优点。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图。

其中：1、工作台；2、转盘；3、固定块；4、固定板；5、百洁布；6、伺服电机；7、电机座；8、光电开关。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-3所示，本实用新型提供一种马桶刮釉装置，包括工作台1、设有弧形缺口的转盘2、刮釉组件，所述工作台1的中心部位贯穿设有电机座7，所述电机座7底端设有伺服电机6，所述转盘2位于电机座7上方，所述转盘2的底端圆心处与伺服电机6的电机轴连接；

所述刮釉组件包括固定板4、固定块3，所述固定板4设置于转盘2的上方，所述固定板4底部的前端和后端分别通过固定块3与转盘2连接，所述固定板4的顶部设有刮釉层，所述刮釉层由多块整齐排列的百洁布5组成，所述转盘2上弧形缺口前侧和后侧下方的工作台1上分别设有光电开关8。

所述刮釉层也可以由一整块百洁布5组成。

所述固定板4的顶部通过魔法贴与百洁布5连接。

所述工作台1底端设有支撑腿。