[实用新型]一种基于机械开关的3D打印机耗材断料检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其是一种基于机械开关的3D打印机耗材断料检测装置。

背景技术

FDM(“Fused Deposition Modeling”的简写形式，即为熔融沉积成型)3D打印机采用熔融堆积的成型原理打印3D模型。所用耗材一般为线状，缠绕好封装在耗材料盘中。在打印过程中，由于对模型打印的耗材重量和耗材当前剩余量都是估算值，存在打印中耗材消耗完的情况。目前检测耗材消耗完的断料检测计数主要基于机械接触装置和光学检测装置，这两种方式结构较为复杂，且成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于机械开关的3D打印机耗材断料检测装置，结构简单，低成本、性能稳定可靠。

本实用新型具体采用如下技术方案实现：

一种基于机械开关的3D打印机耗材断料检测装置，包括外壳和微动限位开关，所述外壳的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口之间开设贯通的导料孔，所述导料孔与所述进料口衔接处开设第一倒角，所述导料孔的中间位置开设第二倒角，所述微动限位开关固定在所述外壳上的容置凹槽内。

作为优选，所述微动限位开关包括开关本体、弹片及滚轮，所述开关本体固定在所述容置凹槽内，所述滚轮通过弹片与所述开关本体连接，当所述弹片处于自由状态时，所述滚轮位于所述第二倒角处。

作为优选，所述外壳采用铝质材料或使用3D打印而成。

作为优选，所述外壳的一侧还设有束线孔。

本实用新型提供的一种基于机械开关的3D打印机耗材断料检测装置，其有益效果在于：

1、由于只采用外壳和微动限位开关两个主要零件，具有结构简单，低成本、性能稳定可靠的特点；

2、导料孔的进料和出料位置设计两个倒角，防止耗材尾端折痕通不过耗材检测孔通道；

3、利用微动限位开关的弹片，可以对耗材的直径大小和耗材线材弯曲度波动有容错效果。

附图说明

图1是本实用新型断料检测装置的立体图；

图2是本实用新型断料检测装置的立体剖视图。

图中：1-外壳；2-微动限位开关；11-进料口；12-出料口；13-导料孔；14-第一倒角；15-第二倒角；16-容置凹槽；17-束线孔；21-开关本体；22-弹片；23-滚轮。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，本实施提供的一种基于机械开关的3D打印机耗材断料检测装置，包括外壳1和微动限位开关2，其中，外壳1采用3D打印而成，微动限位开关2选用包括开关本体21、弹片22及滚轮23的微动限位开关。外壳1的两端分别设有进料口11和出料口12，进料口11和出料口12之间开设贯通的导料孔13，导料孔13与进料口11衔接处开设第一倒角14，述导料孔13的中间位置开设第二倒角15，微动限位开关2的开关本体21固定在外壳1上的容置凹槽16内，滚轮23通过弹片22与开关本体21连接，当弹片22处于自由状态时，滚轮23位于第二倒角15处。在外壳1的一侧还设有束线孔17，用于固定打印机的信号线。

本申请的工作原理如下：3D打印所使用的打印材料一般为圆形的条状耗材，直径约1.75mm，打印材料从本申请的断料检测装置下方的进料口插入，通过导料孔，进入到机械滚轮开关的滚轮位置时，会对滚轮进行挤压，在弹片的作用下，机械滚轮开关处于关闭状态。当打印材料未插入，或者打印材料用完的时候，打印材料不会对滚轮进行挤压，机械滚轮开关处于打开状态。通过机械轮滚开关的打开或关闭状态，可以判断出是否有打印材料。通过这个检测装置，可以实时检测打印材料的状态，如果没有打印材料或者打印材料用完，及时停止打印并提醒用户，安装耗材之后再继续打印，可有效避免因为耗材用完而导致打印模型失败的情况。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。