[实用新型]同步夹送机构及贴标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及同步传动技术领域，特别是涉及一种同步夹送机构贴标机。

背景技术

贴标机通常用于在瓶身粘贴标签，以使瓶子具有产品特性。然而在很多情况下，由于贴标精度的要求很高，同时瓶子本身重量很轻时，就必须在瓶子的上方安装用于压紧瓶身的夹带，通过夹带与瓶子下方的链板形成夹持输送机构实现贴标时瓶子的稳定传输。然而现有夹持输送机构中，位于瓶子上方的夹带和位于瓶子下方的链板通常由不同的电机驱动，如此会由于机构安装误差、电机运行可靠性等原因造成夹带和链板的运行同步性较差，导致瓶子在输送过程中由于瓶盖与瓶底两侧的传送速差而发生倾倒，影响瓶子的传输可靠性。

发明内容

基于此，本实用新型有必要提供提供一种同步夹送机构及贴标机，能够实现位于瓶子顶部的第一输送件和位于瓶子底部的第二输送件的同步移动，进而保证瓶子在输送过程中不会发生倾倒，移动稳定性佳。

其技术方案如下：

一种同步夹送机构，包括：

支架；

驱动装置，所述驱动装置包括驱动件、与所述驱动件的驱动轴连接的第一传动机构、及与所述第一传动机构连接且同步运转并设置于所述支架上的第二传动机构；

第一输送件，所述第一输送件套装于所述第二传动机构上；

同步传动机构，所述同步传动机构设置于所述支架上、并与所述第一传动机构连接且同步运转；及

顶压机构，所述顶压机构安设于所述支架上并位于所述第一输送件的上方，所述顶压机构包括第二输送件，所述第二输送件与所述第一输送件同步运转且相互配合形成夹送通道。

上述同步夹送机构通过使驱动件的驱动轴与第一传动机构连接，并使安装于支架上的第二传动机构与第一传动机构连接并可同步运转；之后将第一输送件套装于第二传动机构上，并同时使安装于支架上的同步传动机构与第一传动机构连接并可同步运转，最后使顶压机构的第二输送件与第一输送件纵向间隔设置形成夹送通道。当待贴标签的瓶子进入夹送通道内时，瓶子的顶部与第二输送件压接、底部与第一输送件压接；之后开启驱动件，驱动件通过第一传动机构和同步传动机构同步带动顶压机构的第二输送件运转，同时通过第二传动机构带动第一输送件与第二输送件同步运转，因而实现第一输送件和第二输送件形成高度的运转同步性和一致性，避免瓶子因顶端和底端的运行速差而倾倒，极大提升瓶子的传输稳定性和可靠性。

下面对技术方案作进一步地说明：

在其中一个实施例中，所述第二传动机构包括安装架、套装于所述驱动件的驱动轴上的第一齿轮、与所述第一齿轮外啮合并固定于所述安装架上的第二齿轮、与所述第二齿轮同轴设置且同步转动的第一链轮、及固定于所述安装架上并与所述第一链轮间隔设置的第二链轮，所述第一输送件套装于所述第一链轮和第二链轮上。如此可以确保第二输送件与驱动件的输出运动具有高度同步性和一致性，且可避免因载重过大而发生打滑等传动失效问题，提升同步夹送机构的工作可靠性。

在其中一个实施例中，所述第一传动机构包括套装于所述驱动件的驱动轴上的第三链轮、设置于所述支架上并与所述第三链轮间隔设置的第四链轮、及套装于所述第三链轮和所述第四链轮上的传动链，所述第四链轮与所述同步传动机构连接。因而通过传动链与第三链轮和第四链轮配合、同时使第四链轮与同步传动机构连接，可以确保驱动件的输出运动同步传动至同步传动机构，避免出现传动差而影响同步夹送机构的运行同步性。

在其中一个实施例中，所述第一传动机构还包括设置于所述支架上并与所述传动链抵接的张紧轮。因而通过张紧轮可实现第一传动机构的传动链的张紧，进而提高传动链的运行稳定性和可靠性，避免传动链松弛发生传动振动形成打滑或从第三链轮和第四链轮上脱落。

在其中一个实施例中，所述同步传动机构包括与所述第四链轮同轴布置且同步转动的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮、与所述第二锥齿轮连接的传动轴、与所述传动轴远离所述第二锥齿轮的端部连接的第三锥齿轮、及与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述顶压机构连接。因而通过第一锥齿轮与第二锥齿轮、第三锥齿轮与第四锥齿轮的变向传动配合，可以可靠将驱动件的输出运动同步传递至顶压机构，从而确保第二输送件与第一输送件的运行同步和一致，且上述变向传动配合的运行稳定，传动可靠。