[实用新型]一种拉伸装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床领域，具体为一种拉伸装置。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机等，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。冲床的设计原理是将圆周运动转换普通冲床为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

拉伸装置是冲床上重要组成部分。目前，拉伸装置多为两个动力机构带动，这个结构使得工件受力不均匀，易出现偏差，加工精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉伸装置，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉伸装置，包括伞型齿、第一传动轴、第一固定座、第二固定座、第三固定座、第二传动轴、第四固定座、第一凸轮轴、第三传动轴、第五固定座、第六固定座、第四传动轴和第二凸轮轴；所述第一传动轴、第二传动轴、第一凸轮轴、第三传动轴、第四传动轴和第二凸轮轴的两端均设有伞型齿；所述第一传动轴通过伞型齿与输出轴转动连接；所述第二传动轴一端通过伞型齿与第一传动轴转动连接，另一端通过伞型齿与第一凸轮轴转动连接；所述第三传动轴一端通过伞型齿与第一凸轮轴转动连接，另一端通过伞型齿与第四传动轴转动连接；所述第四传动轴通过伞型齿与第二凸轮轴转动连接；所述第一传动轴通过第一固定座固定在冲床上，连接处设有轴承；所述第二传动轴通过第二固定座、第三固定座和第四固定座固定在冲床上，连接处设有轴承；所述第三传动轴通过第五固定座固定在冲床上，连接处设有轴承；所述第四传动轴通过第六固定座固定在冲床上，连接处设有轴承；所述第一凸轮轴与上工作台连接；所述第二凸轮轴与下工作台连接。

进一步，所述第二凸轮轴通过支撑座固定在冲床上。

进一步，所述第一凸轮轴和第二凸轮轴平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该拉伸装置采用一个动力机构，通过伞型齿的传动，同时带动两个凸轮轴，同步性高，所产生的力大小一致，使得工件受力均匀，提高加工精度；结构简单，维修方便；成本低廉，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中H-H方向的截面图；

附图标记中：1.冲床；2.输出轴；3伞型齿.；4.第一传动轴；5.第一固定座；6第二固定座.；7第三固定座.；8.第二传动轴；9.第四固定座；10.第一凸轮轴；11.第三传动轴；12.第五固定座；13.第六固定座；14.第四传动轴；15.第二凸轮轴；16.支撑座；17.下工作台；18.上工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拉伸装置，包括伞型齿3、第一传动轴4、第一固定座5、第二固定座6、第三固定座7、第二传动轴8、第四固定座9、第一凸轮轴10、第三传动轴11、第五固定座12、第六固定座13、第四传动轴14和第二凸轮轴15；所述第一传动轴4、第二传动轴8、第一凸轮轴10、第三传动轴11、第四传动轴14和第二凸轮轴15的两端均设有伞型齿3；所述第一传动轴4通过伞型齿3与输出轴2转动连接；所述第二传动轴8一端通过伞型齿3与第一传动轴4转动连接，另一端通过伞型齿3与第一凸轮轴10转动连接；所述第三传动轴11一端通过伞型齿3与第一凸轮轴10转动连接，另一端通过伞型齿3与第四传动轴14转动连接；所述第四传动轴14通过伞型齿3与第二凸轮轴15转动连接；所述第一传动轴4通过第一固定座5固定在冲床1上，连接处设有轴承；所述第二传动轴8通过第二固定座6、第三固定座7和第四固定座9固定在冲床1上，连接处设有轴承；所述第三传动轴11通过第五固定座12固定在冲床1上，连接处设有轴承；所述第四传动轴14通过第六固定座13固定在冲床1上，连接处设有轴承；所述第一凸轮轴10与上工作台18连接；所述第二凸轮轴15与下工作台17连接。