[实用新型]弯头拧紧轴转换水平可伸缩套筒机构

说明书

技术领域

本实用新型所述的弯头拧紧轴转换水平可伸缩套筒机构，涉及一种装配工具，具体为自动化生产线上的拧紧装置。

背景技术

现有的水平拧紧当使用外购弯头式固定拧紧轴时会大大节省空间，但仅仅保证固定套筒旋转，输出扭矩，不像垂直拧紧的直柄式固定拧紧轴带有上下可伸缩的套筒，当弯头式固定拧紧轴固定于支架上直接连接套筒，旋转一定圈数时，由于拧紧物体螺纹的深入，套筒会脱离拧紧物体，需要拧紧物体往套筒方向前进，或者固定的弯头拧紧轴套筒向物体前进，这个时候基本上是手动拧紧，但是不能保证拧紧，缺乏可靠性及安全性。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的弯头拧紧轴转换水平可伸缩套筒机构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的弯头拧紧轴转换水平可伸缩套筒机构。用以解决现有技术中存在的：1.弯头式固定拧紧轴水平拧紧时，由于螺纹的套入，套筒会慢慢脱离拧紧物体；2、如果拧紧轴手动推靠前进，拧紧工作效率低，不能解放人工，无法保证拧紧可靠性及安全性，无法满足机械化生产速度的需要等问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的弯头拧紧轴转换水平可伸缩套筒机构，其特征在于所述的弯头拧紧轴转换水平可伸缩套筒机构包括：弯头式固定拧紧轴、安装支撑结构、可伸缩装置和套筒；弯头式固定拧紧轴与可伸缩装置的后端相连接，并一同装于安装支撑结构上；套筒装于可伸缩装置前端。

本实用新型所述的安装支撑结构包括：安装板、安装支架、底板和调整垫；安装支架装于底板上，底板的下部装有调整垫；安装板装于安装支架的前部，并将弯头式固定拧紧轴装于安装板上，弯头式固定拧紧轴的输出轴固定于安装板上的通孔上。

本实用新型所述的可伸缩装置包括：导套、滑动轴、自润滑轴承A、挡圈、芯轴、弹簧、自润滑轴承B、花键轴、深沟球轴承、滚针轴承和孔用挡圈；芯轴的后部套装有弹簧，套装有弹簧的芯轴插入到花键轴前端的内孔中；装配好的花键轴的前端装入到滑动轴后端内部；滑动轴与花键轴装入导套中；花键轴的后部装有深沟轴承和滚针轴承，保证转动灵活，并通过孔用挡圈进行封装定位在导套内；滑动轴上装有自润滑轴承A和自润滑轴承B，并通过挡圈进行封装定位在导套内；导套通过定位止口定位，用螺钉拧紧于安装板上；花键轴的后端与弯头式固定拧紧轴通过方榫连接。

本实用新型套筒和滑动轴通过方榫连接，通过套筒插销定位，在套筒插销的外部装有套筒O型圈。

本实用新型所述的滑动轴与花键轴以花键连接；保证花键轴前后移动，并且有效传递扭矩；当滑动轴内孔底面与花键轴的顶面相贴合时，为压缩最大的行程。

首先将待拧紧物体直接放于套筒内，套筒表面顶于待拧紧物体表面上，压缩一定行程，大于拧紧的螺纹长度即可，即可自动拧紧并保持套筒时刻套于带拧紧物体表面上，保证拧紧可靠性及安全性。当拧紧时，可伸缩装置的花键轴跟随拧紧轴方榫的转动，有效传递扭矩，花键轴通过花键带动滑动轴转动，滑动轴内心轴弹簧保证一直顶出，滑动轴外有自润滑轴承，保证前后自由滑动，由于螺纹的深入，套筒会跟随滑动轴边转动，边慢慢向前伸出。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、现有外购的弯头式固定拧紧轴仅带输出轴，没有水平压缩，本实用新型机构是适用于水平拧紧，套筒不会脱离拧紧物体，一直会套在需要拧紧物体上；

2、需要拧紧件为水平拧紧时，拧紧轴为弯头式固定式，比直柄式拧紧轴的可大大减少工作空间，工件可以为固定式，或者配合滑台推送工件到位，可使用于自动线上，拧紧工作效率高；

3、花键轴和滑动轴结合，即可保证大扭矩传递，传递良好，又可以前后滑动，花键轴外有轴承保证定位，滑动轴外使用自润滑轴套，前后收缩运动良好，心轴外的弹簧，保证套筒时刻顶出；

4、由于本结构内花键轴在导套中小端配合深沟球轴承，大端配合滚针轴承，会比使用两个深沟球轴承导套会变小很多，适用于小工作空间，节省空间；

5、导套通过定位止口定位于安装板上，保证了与拧紧轴输出定位轴同心，所有零件均为加工配合件，保证套筒有效传递扭矩；

6、现有成品弯头式固定拧紧轴仅能保证拧紧扭矩输出，不会类似于竖直直柄拧紧轴带有压缩行程，使用本机构即可保证压缩行程，类似于使用成品直柄式的拧紧轴，变成弯头式固定拧紧轴加上本机构就可以节省很多空间；