[实用新型]一种固定式挤压饼更换夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤压生产技术领域，尤其涉及一种挤压饼更换夹具。

背景技术

在挤压生产过程中，为减少夹持挤压饼的劳动量或因挤压饼放置不当造成的挤压停机故障，当前国内吨位在1800T以上的铝型材挤压机大多数是采用固定式挤压饼，但固定式挤压饼由于自身质量大，在更换、拆卸过程中存在操作难度高、劳动强度大、作业安全性低以及耗时长的缺点。

目前固定式挤压饼的常见更换方案是利用人手或者工具将沉重的固定式挤压饼放入模套内，让模套充当挤压饼的“载体”，然后将模套连同固定式挤压饼吊往挤压杆后方，在完成挤压饼与挤压杆连接件的对中装配后，最后使用扳手对挤压饼旋动锁紧，实现挤压饼的更换。

这种方式具有劳动强度过大的缺点，挤压饼的更换、装卸至少需要两名操作工在场协调操作，而且在放入过程中容易使模套受力不均衡而产生位移，导致模套倾倒伤人的工伤事故；另外挤压饼与挤压杆连接件的对中比较困难，耗时长；使用扳手旋动锁紧挤压饼时产生的力矩过小，导致挤压饼锁紧的效率偏低，作业耗时长。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的挤压饼更换夹具。具体地，本实用新型提供一种劳动强度低、作业安全性高、且易于操作的固定式挤压饼更换夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种固定式挤压饼更换夹具，所述固定式挤压饼更换夹具包括连接部和操作部，其中，所述连接部包括容纳腔和固定件，所述固定件设置在所述容纳腔的侧壁上，所述操作部与所述容纳腔的端部或外壁固定连接。

其中，所述操作部为圆环状结构。

其中，所述操作部的内径大于所述容纳腔的内径。

其中，所述固定式挤压饼更换夹具还包括限位件，所述限位件与所述容纳腔的端部或内壁固定连接。

其中，所述容纳腔的侧壁上沿所述容纳腔的径向设置有至少两个贯通的通孔，所述固定件可以贯穿所述通孔。

其中，至少两个所述通孔沿所述容纳腔的圆周均匀分布。

其中，至少两个所述通孔的中心线分布在所述容纳腔的同一个横截面内。

其中，所述固定件为螺栓或销钉轴。

使用本实用新型提供的固定式挤压饼更换夹具时，只需将固定式挤压饼放置平稳后，然后将夹具套在挤压饼上，可以有效地避免工伤事故的发生；在安装对中时只需旋动夹具边缘即可，有效提高安装效率，降低劳动强度和工作量。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本实用新型的固定式挤压饼更换夹具的结构示意图；

图2示例性地示出了本实用新型的固定式挤压饼更换夹具的仰视图；

图3示例性地示出了使用本实用新型的固定式挤压饼更换夹具的操作流程示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型的基本思想是，将较重的固定式挤压饼固定不动，用夹具套装在固定式挤压饼上，并用固定件进行固定后，再进行移动，减少安装夹具时的工伤事故率；并且在夹具的端部设置一环状操作部，便于固定式挤压饼对中安装时进行旋转调整。

下面结合附图，对根据本实用新型所提供的固定式挤压饼更换夹具进行详细描述。