[实用新型]拐角砖压制模具及拐角砖压制成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压制成型设备，特别涉及一种拐角砖压制模具及拐角砖压制成型设备，属于机械设备技术领域。

背景技术

压砖设备利用工业废渣:粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料，压砖设备生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备。其中常规制砖模具只能制造方形粘土砖、方形水泥混凝土挤压砖，但是几乎所有的建筑结构都具有拐角结构，目前的应对措施一般是将两块烧制成型的砖粘接形成拐角砖，费事费力，而且其结构的稳固性也不是很高。因此提供一种一次烧制成型的拐角砖仍是业界亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拐角砖压制成型设备，其具有拐角砖压制模具，一次压制成拐角砖，避免了繁琐的后续工作，节省了人本和流程，从而克服了现有技术的不足。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：

本实用新型实施例一方面提供了一种拐角砖压制模具，包括相互配合的上模板和下模板，所述下模板包括第一部件和第二部件，所述第一部件一端与第二部件一端固定连接，并且第一部件与第二部件之间形成有第一夹角；所述上模板包括第三部件和第四部件，所述第三部件一端与第四部件一端固定连接，并且第三部件与第四部件之间形成有第二夹角；所述第一夹角大于0而小于180°，所述第一夹角与第二夹角相等；当在所述拐角砖压制模具工作时，所述上模板至少局部进入下模板，且所述上模板与下模板之间填充有用以压制形成砖坯的物料。

在一些较为具体的实施方案中，所述第一部件与第二部件相同，并对称设置于所述下模板的轴线两侧，所述第一部件包括长度和/或宽度可调的底板和高度可调的侧板，所述第一部件和第二部件中的任一底板的一端均与另一底板的相应一端固定连接，且所述任一底板的周缘处还固定连接有所述侧板。

在一些较为具体的实施方案中，所述第一部件与第二部件一体设置。

在一些较为具体的实施方案中，所述第三部件与第四部件相同，并对称设置于所述上模板的轴线两侧，所述第三部件包括长度和/或宽度可调的压板，所述第三部件和第四部件中的任一压板的一端均与另一压板的相应一端固定连接。

在一些较为具体的实施方案中，所述第三部件与第四部件一体设置。

在一些较为具体的实施方案中，所述模具还包括布料机构，所述布料机构用以向上模板和下模板之间的物料填装空间内填装所述物料。

本实用新型实施例还提供了一种拐角砖压制成型设备，包括机架以及上述的拐角砖压制模具，所述拐角砖压制模具安装在所述机架上。

在一些较为具体的实施方案中，所述设备还包括驱动机构，所述驱动机构至少与上模板传动连接。

在一些较为具体的实施方案中，所述设备还包括驱动机构，所述驱动机构与上模板和/或下模板传动连接，所述驱动机构至少用以提供驱使上模板与下模板相对运动而挤压所述物料的力。

在一些较为具体的实施方案中，所述设备还包括加压机构，所述加压机构与上模板固定连接，且所述加压机构与所述驱动机构传动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的拐角砖压制成型设备可以一次压制成拐角砖，无需后续粘接工序等，不仅可以有效简化生产工序，节约生产成本，而且制得的拐角砖砖坯结构致密，无分层现象，可有效提升拐角砖成品的成品率和质量。

附图说明

图1是本实用新型一典型实施例中拐角砖压制模具的结构示意图

图2是本实用新型一典型实施例中拐角砖压制模具中下模板结构示意图；

附图标记说明：1-上模板；11-第三部件；12-第四部件；2-下模板；21-第一部件；22-第二部件；3-内模板；31-第五部件；32-第六部件；4-下凹和/或凸起结构。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：