[实用新型]一种卤虫卵去壳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卤虫卵去壳装置，属于卤虫卵生产技术领域。

背景技术

卤虫是虾蟹类等水产动物苗种的开口饵料。生产上，虾蟹繁苗场购买干燥卤虫卵，孵化为无节幼体，无节幼体饲喂虾蟹的苗种。由于卤虫卵孵化后无节幼体和卵壳难以完全分离，卵壳带有病菌进入虾蟹苗种培育池，苗种吞食卵壳和没有孵化的死卵引起肠梗塞，导致虾蟹苗种存活率降低。卤虫卵去壳，减少生产上无节幼体和卵壳分离的环节；没有细菌、卵壳和死卵进入虾蟹苗种培育池；去壳不影响卤虫的孵化率；可直接投喂，因去壳卵径小，方便苗种摄食。卤虫卵外壳主要成分为脂蛋白和正铁血红素，可采用漂白粉或漂粉精中的次氯酸氧化降解除去。

中国专利(CN1063801A)公开了一种去壳卤虫卵加工生产工艺及设备，为了防止卤虫卵的堆积和保证卤虫卵和次氯酸充分混合，均采用充气方式。由于氧化卵壳的脂蛋白和正铁血红素产生了大量有机物质，充气会引起大量泡沫产生，泡沫带出卤虫卵，引起大量浪费。且去壳卤虫卵需要高盐度盐卤保存，从卤虫卵生产厂家到虾蟹繁苗场运输成本高，所以生产上还是销售干燥卤虫卵，繁苗场通过孵化干燥卤虫卵成无节幼体，将无节幼体投喂虾蟹苗种。

实用新型内容

本实用新型提供一种卤虫卵去壳装置，本装置可应用于虾蟹繁苗场或其它水产动物的繁苗场，而不是卤虫卵加工厂，因此避免了卤虫卵加工厂和虾蟹繁苗场之间的高运输成本。同时在具体设计上，采用搅拌技术，避免因充气导致的大量气泡产生，和气泡带出大量卤虫卵粒引起的浪费。

具体技术方案是：

一种卤虫卵去壳装置，包括内桶、外桶，内外桶之间采用固定板连接，内外桶顶端设置有一个盖体，内外桶底部分别设置有出水口，所述内桶内部从上至下设置有上、中、下三层浆叶，三层桨叶由桨叶轴连接，所述桨叶轴顶端由桨叶轴固定板固定，桨叶轴底端还连接有电机。

进一步地，所述内桶外桶为有机玻璃材质。

进一步地，所述桨叶轴固定板为长方形白色透明有机玻璃，两端固定于内桶壁上。

进一步地，所述外桶用于放置制冷剂，防止卤虫卵去壳过程中，因氧化温度升高，会引起去壳卤虫卵孵化率降低。所述制冷剂优选冰块。

进一步地，所述出水口包括内桶出水口和外桶出水口，内桶出水口用于排出去壳后的卵粒和去壳液；外桶出水口供冰块融化为水后排出。

进一步地，所述电机用于控制桨叶轴转动从而带动三层桨叶转动。

本装置采用白色透明有机玻璃(Polymethylmethacrylate)。有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和易加工，外观优美等优点。透明度好，便于从颜色上观察卤虫卵去壳的进程；易加工，可以通过三氯甲烷方便的焊接和修补。

搅拌技术上，采用三层三片叶片搅拌技术(即设计上、中、下三层叶片)。由于卤虫卵在去壳液中有部分上浮、也有部分下沉，因此根据卤虫卵上浮和下沉的部位，分别安装了上层和下层叶片，中间安装叶片是为了搅拌的均匀。叶片采用螺旋形设计，是为了减少搅拌的阻力和减轻叶片直接撞击卤虫卵，同时也增加了卤虫卵和去壳液的充分混合，加强壳体(主要成分为脂蛋白和正铁血红素)的溶解速率。

在防止卤虫卵去壳过程中，因氧化温度升高，会引起去壳卤虫卵孵化率降低，设计了双层有机玻璃桶结构。两层有机玻璃桶中间可以放入冰块或其它冷却剂。

搅拌用的电动机安装在玻璃桶的底部，正中间。

装置下部有两个出水管，一个是出水管在内层有机玻璃桶下部(内桶)，可排出去壳后的卵粒和去壳液；另一个出水管在两层有机玻璃桶中间的下部(外桶)，供冰块融化为水后排出。

本实用新型的有益效果：

本装置结合虾蟹繁苗场的需求，具有占地小、操作方便、成本低廉等特点。去壳过程中，可以直接观察卤虫卵的颜色变化，判断去壳过程。由于得到充分搅拌，卤虫卵去壳均匀且充分。一次可以在15-20min左右的时间将2kg卤虫卵，即4×10⁸左右粒卵去壳。

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图。

(图中：1-内桶，2-外桶，3-固定板，4-盖体，5-内桶出水口，6-外桶出水口，7-浆叶，8-桨叶轴，9-桨叶轴固定板，10-电机)

具体实施方式

下面结合附图并以具体实施例，进一步阐明本实用新型。应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。