[实用新型]一种球化剂加入装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及球化剂加入装置技术领域，具体为一种球化剂加入装置。

背景技术

在生产球墨铸铁时，需要向铁水中加入球化剂对铁水进行球化处理，目前广泛采用的方法是，操作人员在对物料称量后使用铁锹等工具将称重后的物料倒入铁水包中的反应室内，操作人员需要接近高温铁水包进行操作，在操作过程中高温的铁水可能会发生飞溅，从而使得工作人员的操作存在着较大的安全隐患，而且对于每次的取球化剂的量不能够进行较为准确的控制，同时对于每次的加料时间也不能够准确的控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种球化剂加入装置，全程的机械操作，从而降低了工人的劳动强度，从而保证了使用者的安全，能够定时定量的对球化剂进行投放，从而便于使用者的使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球化剂加入装置，包括支架和安装座，所述支架内设有储料桶，所述储料桶的底端设有出料管，所述储料桶的顶端设有进料管，所述安装座的表面设有第一电机和PLC控制器，所述第一电机的输出轴末端设有连接板，所述连接板的末端设有电动伸缩杆，所述支架的支柱上对应电动伸缩杆设有固定环，所述电动伸缩杆的顶端设有承接盘，所述承接盘的开口对应出料管底端设置，所述PLC控制器电连接第一电机和电动伸缩杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料桶的顶端设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿储料桶的桶壁，所述第二电机的输出轴上套接有搅拌架，PLC控制器电连接第二电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌架的底端设有引流器，所述引流器的引流板呈螺旋上升设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料桶的侧面设有观察槽，所述出料管上设有电磁阀，所述PLC控制器电连接电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承接盘的内腔底端设有压力传感器，所述承接盘的内壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述PLC控制器电连接压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本球化剂加入装置，使用者通过PLC控制器进行投放时间和投放量的设置，使得PLC控制器可以在设定的时间点控制其它的设备进行工作，通过压力传感器对每次的投放量进行测量，从而完成定时定量球化剂的投放，降低了工人的劳动强度，保证了工人的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1支架、2安装座、3储料桶、4进料管、5出料管、6第一电机、7连接板、8电动伸缩杆、9承接盘、10PLC控制器、11第二电机、12搅拌架、13引流器、14电磁阀、15固定环、16压力传感器、17滑板、18滑槽、19观察槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种球化剂加入装置，包括支架1和安装座2，支架1内设有储料桶3，储料桶3的底端设有出料管5，储料桶3的顶端设有进料管4，安装座2的表面设有第一电机6和PLC控制器10，第一电机6的输出轴末端设有连接板7，连接板7的末端设有电动伸缩杆8，支架1的支柱上对应电动伸缩杆8设有固定环15，电动伸缩杆8的顶端设有承接盘9，承接盘9的开口对应出料管5底端设置，PLC控制器10电连接压力传感器16，便于对储料桶3内的物料进行搅拌，从而防止物料板结，搅拌架12的底端设有引流器13，引流器13的引流板呈螺旋上升设置，使得物料能够较为均匀的从出料管5中流出，储料桶3的侧面设有观察槽19，出料管5上设有电磁阀14，便于对出料管5的连通或者关闭进行控制，承接盘9的内腔底端设有压力传感器16，承接盘9的内壁上设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有滑板17，便于对每次的投放量进行测量，PLC控制器10电连接第一电机6、电动伸缩杆8、第二电机11、电磁阀14和压力传感器16，PLC控制器10控制第一电机6、电动伸缩杆8、第二电机11、电磁阀14和压力传感器16工作均采用现有技术中常用的方法。