[实用新型]一种高镁球化剂破碎机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机构技术领域，具体为一种高镁球化剂破碎机构。

背景技术

球墨铸铁因其性能优异、价格低廉已经成为国民经济各领域中必不可少的工程材料，因此改善球墨铸铁组织与性能的球化剂也应运而生。镁是球化能力最强的元素，也是应用最广泛的球化剂元素，常与稀土等其他元素复合使用，制作成为合金球化剂。为提高铁液球化质量，球化剂常制成包芯线加入其中，因此球化剂需要破碎成小颗粒，便于包芯线的制备，现有的高镁球化剂破碎机构产生破碎颗粒大小不均匀，而且速度较慢，效率较低，同时机构内部残留有破碎成小颗粒的球化剂，导致了球化剂的浪费，同时也因为球化剂小颗粒的堵塞而降低了破碎效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高镁球化剂破碎机构，本高镁球化剂破碎机构采用锥形破碎辊，可延长球化剂在机构内部的破碎时间，使得破碎后的小颗粒大小更加均匀，提高了球化剂小颗粒的质量，破碎辊上的圆球凸块能够加快球化剂的破碎速度，提高了破碎效率，设置的毛刷在破碎完成后可对壳体的内部残留的球化剂小颗粒进行清理，避免了浪费，也避免了因球化剂小颗粒的堵塞而降低破碎效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高镁球化剂破碎机构，包括壳体和安装环，所述壳体的下部设置有集料壳，所述集料壳的下部设置有出料口，集料壳固定在安装环上，安装环的下表面设置有四条支柱，四条支柱呈正方形阵列，所述壳体的上部设置有进料斗，壳体的内部转动安装有破碎辊，破碎辊的上部固定有大齿轮，大齿轮旁边壳体上通过支杆安装有电机，所述电机通过开关与外部电源电连接，电机的输出轴上安装有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述壳体呈上小下大的锥形，壳体的内侧面上设置有圆球凸块，圆球凸块均匀密布壳体的整个内侧面。

所述破碎辊呈上小下大的锥形，破碎辊的中轴线与壳体的中轴线相重合，破碎辊的外表面上设置有圆球凸块，圆球凸块均匀破碎辊的整个外表面，破碎辊的圆弧侧面上设置有矩形槽，矩形槽内转动安装有毛刷。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集料壳呈上大下小的锥形，集料壳上端的直径与壳体下端的直径相同，集料壳的上端与壳体的下端相互连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述毛刷的上端贯穿大齿轮并设置有旋钮，所述旋钮上设置有两个定位孔，两个定位孔与旋钮中心处的连线的夹角为九十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高镁球化剂破碎机构采用锥形破碎辊，可延长球化剂在机构内部的破碎时间，使得破碎后的小颗粒大小更加均匀，提高了球化剂小颗粒的质量，破碎辊上的圆球凸块能够加快球化剂的破碎速度，提高了破碎效率，设置的毛刷在破碎完成后可对壳体的内部残留的球化剂小颗粒进行清理，避免了浪费，也避免了因球化剂小颗粒的堵塞而降低本破碎机构的破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构示意图。

图中：1壳体、2破碎辊、3安装环、4支柱、5出料口、6集料壳、7圆球凸块、8毛刷、9进料斗、10大齿轮、11旋钮、12定位孔、 13电机、14小齿轮、15支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。