[实用新型]一种耐压型列管式石墨热交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热交换器技术领域，具体涉及一种耐压型列管式石墨热交换器。

背景技术

石墨热交换器是石墨设备中使用最多、比较典型的化工单元设备。自20世纪30年代问世以来，石墨热交换器发展非常迅速。大量性能优良的石墨热交换器使用在处理除强碱、强氧化性介质外的盐酸、硫酸、柠檬酸、农药中间体等各种介质的工艺过程中，在化学工业、食品工业、制药工业等众多工业部门得到广泛的应用，主要用于加热、冷却、冷凝、蒸发等化工单元操作。由于石墨导热性好、耐腐蚀性能优异、不污染介质，石墨热交换器已大量替代不锈钢或其他贵重金属制造的热交换器，解决了化工等行业中许多设备的耐腐蚀问题。

目前现有技术的列管式石墨热交换器的传热性能不好，抗热震性及水锤冲击性能较差。列管式石墨热交换器的允许使用温度视所用管材为压型酚醛石墨管还是浸渍石墨化管而有较大差异，前者通常为120～130℃，后者则可在170℃，这种型式石墨热交换器的允许使用压力一般不超过1MPa。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的耐压型列管式石墨热交换器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含外壳、碳纤维石墨管、翅片、固定管板、酚醛粘结剂、上封头、浮动管板、下封头、折流板；所述的外壳内设置有碳纤维石墨管，碳纤维石墨管的外周均布有若干翅片，碳纤维石墨管的上端通过酚醛粘结剂与固定管板固定连接，固定管板上设置有上封头；所述的碳纤维石墨管的下端连接有浮动管板，浮动管板的底部连接有下封头；所述的外壳的内壁均布有若干错位设置的折流板。

作为优选，所述的翅片采用碳纤维石墨制成，且翅片与碳纤维石墨管为一体式结构。

作为优选，所述的固定管板和浮动管板分别与上封头和下封头之间设置有密封垫。

作为优选，所述的浮动管板上设置有填料函，填料函上设置有压盖。

本实用新型操作时，碳纤维石墨管与浮动管板形成的管束与外壳可以在轴向相对移动，以消除热应力对设备的不良影响，管内外流体通过石墨管壁进行传热；炭纤维增强的石墨管，允许的使用压力可大大提高，翅片增强了碳纤维石墨管的传热效果。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种耐压型列管式石墨热交换器，传热性能好，抗热震性及水锤冲击性能较好，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型碳纤维石墨管的结构图。

附图标记说明：

外壳1、碳纤维石墨管2、翅片3、固定管板4、酚醛粘结剂5、上封头6、浮动管板7、下封头8、折流板9、密封垫10、填料函11、压盖12。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含外壳1、碳纤维石墨管2、翅片3、固定管板4、酚醛粘结剂5、上封头6、浮动管板7、下封头8、折流板9；所述的外壳1内设置有碳纤维石墨管2，碳纤维石墨管2的外周均布有若干翅片3，碳纤维石墨管2的上端通过酚醛粘结剂5与固定管板4固定连接，固定管板4上设置有上封头6；所述的碳纤维石墨管2的下端连接有浮动管板7，浮动管板7的底部连接有下封头8；所述的外壳1的内壁均布有若干错位设置的折流板9。

作为优选，所述的翅片3采用碳纤维石墨制成，且翅片3与碳纤维石墨管2为一体式结构。

作为优选，所述的固定管板4和浮动管板7分别与上封头6和下封头8之间设置有密封垫10。

作为优选，所述的浮动管板7上设置有填料函11，填料函11上设置有压盖12。

本具体实施方式操作时，碳纤维石墨管2与浮动管板7形成的管束与外壳可以在轴向相对移动，以消除热应力对设备的不良影响，管内外流体通过石墨管壁进行传热；炭纤维增强的石墨管，允许的使用压力可大大提高，翅片3增强了碳纤维石墨管2的传热效果。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种耐压型列管式石墨热交换器，传热性能好，抗热震性及水锤冲击性能较好，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。