[实用新型]一种用于低倍试片酸洗后的自动清洗小车

说明书

技术领域

本实用新型属于金相低倍试片的检测领域，特别涉及一种用于低倍试片酸洗后的自动清洗小车。

背景技术

金相试片的低倍酸洗试验，主要用于对锻坯、连铸坯或轧制坯料等切割加工后通过酸洗低倍对断面进行宏观缺陷的检测，可对各种坯料的缺陷类型得出宏观的结论，便于对工艺和产品质量进行改进。以往，经酸洗后的低倍试片的清洗全部由手工操作进行，每天检测100--300mm厚度为15--35mm的试片约30--50片。首先依靠人工将试片搬入酸洗池中进行酸洗，之后，人工从酸池酸液中逐片搬出试片，放到清洗台上逐片进行人工清洗，劳动强度很大，主要环节是带酸作业，操作人员需在蒸发着酸气的环境中逐片对试片进行清洗，操作人员存在酸液吸入的风险。同时，由于人工逐片进行清洗，很难确保每一试片表面清洗干净，对低倍的评级准确性也会有较大影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的金相试片的低倍酸洗试验劳动强度大、危险系数高等缺点而提供一种减少劳动强度、确保操作者安全且改善和提高试片酸洗后的表面质量的用于低倍试片酸洗后的自动清洗小车。

为了实现上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：一种用于低倍试片酸洗后的自动清洗小车，包括清洗小车、清洗小车框架、清洗小车框架上设置有固定架及安装于固定架上的至少一个清洗装置；固定架通过固定架上下移动电机联轴器安装在固定架上下移动电机；清洗装置包括清洗毛刷、清洗毛刷传动轴、毛刷旋转电机减速器及毛刷旋转电机。

清洗小车框架下部安装有前轮、后轮及清洗小车驱动轮；清洗小车驱动轮由清洗小车驱动电机带动链条使清洗小车驱动轴和清洗小车驱动轮转动，带动清洗小车向前或向后在行走轨道上移动，行走轨道安装在清洗池上；清洗小车驱动电机采取步进电机的形式，方便进行速度调整。

行走轨道上安装有第一限位撞块、第二限位撞块及第三限位撞块，所述的第一限位撞块为小车停靠位限位，第二限位撞块为开始清洗位限位，第三限位撞块为清洗行程结束位限位；三个限位撞块与清洗小车框架上安装的第一限位开关与第二限位开关配合完成位置控制。

固定架的两端各固定一移动导杆，移动导杆设置在导杆固定座上；固定架的中间固定有丝杆螺母，移动导杆、丝杆螺母与丝杆组成运动副，丝杆由固定架上下移动电机带动旋转；固定架上下移动电机通过固定架上下移动电机联轴器与丝杆联接成一体，由固定架上下移动电机联轴器上的螺丝孔与清洗小车框架固定。工作时固定架上下移动电机带动固定架上下移动电机联轴器中的转轴和丝杆在丝杆螺母中旋转，从而使丝杆螺母和清洗装置固定架一起运动上下移动，最终带动毛刷上下移动。

清洗小车框架上还安装有用于整个装置的控制的控制箱、第三限位开关及第四限位开关，控制箱上安装有行走按钮。

移动导杆上安装有第四限位撞块，它随固定架和移动导杆一起上下移动；当所述的第四限位撞块与第三限位开关接近时，清洗装置固定架停止，毛刷旋转电机开始旋转，对试片进行清洗；当所述的第四限位撞块与第四限位开关接近时，固定架停止，从而控制毛刷的上下两个极限位置。

本实用新型的技术方案产生的积极效果如下：通过本实用新型自动清洗装置的使用，减轻了操作者的劳动强度，减少了搬运；使用自动清洗装置，改善和提高了试片清洗后的表面质量；清洗小车通过限位开关控制，可快速自动清洗多个试片，加快了检测进度；本实用新型的自动清洗装置对我公司连铸生产质量的控制和生产效率的提高起到了很好的保障作用。

附图说明

图1为本实用新型清洗小车结构示意图之一。

图2为本实用新型清洗小车结构示意图之二。

图3为本实用新型清洗小车结构示意图之三。

图4为清洗试片时清洗小车出发位置的示意图。

图5为清洗试片时清洗小车到达清洗池右边的示意图。

图6为清洗试片时清洗小车到达清洗池左边的示意图。