[实用新型]真空炉送料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于真空炉设备技术领域，具体地说是一种真空炉送料机构。

背景技术

向真空炉加热室内运送待加工工件及从加热室内取出加工完成的工件是真空炉工作的重要环节，简称为送料和取料，送料机构即为执行这一工序的机构。简单平稳的送、取料可提高真空炉工作的效率。

现有真空炉送料机构常采用电动炉用车，这种车对装载加工工件的长度及重量有一定的限制，超过一定长度或重量的工件便无法使用，这对真空炉在加工大型工件以及大批量工件的任务上造成一定的阻碍，在一定程度上对真空炉的工作范围产生了限制。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种真空炉送料机构。该送料机构在装载料的长度和重量上突破了常规电炉车的限制，可一次性装取大型工件或大批量工件，在一定程度上为真空炉在加工大型工件任务时提供技术支持。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种真空炉送料机构，包括送料系统、纵向移动系统、横向移动系统及轨道组件，其中横向移动系统设置于轨道组件上，所述纵向移动系统设置于所述横向移动系统上，所述送料系统设置于所述纵向移动系统上，所述送料系统通过所述纵向移动系统和横向移动系统的驱动，实现沿纵向和横向的运动。

所述送料系统包括上料板、下料板、上料板升降驱动机构及送料驱动机构，其中上料板升降驱动机构设置于所述上料板和下料板之间，所述送料驱动机构设置于所述下料板与所述纵向移动系统之间，用于驱动所述送料系统 在所述纵向移动系统顶部沿纵向移动。

所述上料板升降驱动机构包括斜块、滚轮及直线往复驱动机构，其中斜块为多个、且分别沿纵向设置于所述上料板的底部，所述下料板的上方与各斜块相对应的设有多个滚轮和滑槽，所述直线往复驱动机构与所述上料板和所述下料板连接，用于驱动所述上料板沿纵向移动，使所述上料板下方的多个斜块与相对应的滚轮相对滑动，从而实现所述上料板的上升或下降动作；当所述上料板下降时，所述斜块容置于相对应的滑槽内。

所述直线往复驱动机构包括相互连接的送料液压缸和手压泵，所述送料液压缸和手压泵分别设置于所述上料板和所述下料板上，所述送料液压缸的输出端与所述下料板接触，所述手压泵用于控制所述送料液压缸动作。

所述送料驱动机构包括送料轮、摇柄机构、齿轮、齿条及送料导轨，其中齿条和送料导轨沿纵向分别设置于所述下料板的底部和所述纵向移动系统的顶部，所述送料轮设置于所述下料板的底部、且可沿所述送料导轨行走，所述摇柄机构设置于所述纵向移动系统上，所述齿轮设置于所述摇柄机构的端部、且与所述齿条啮合。

所述纵向移动系统包括顶起液压缸、上箱体、下箱体、纵向移动液压缸、连杆机构、纵向移动轮、纵向移动轨道及导向轮组，其中连杆机构连接上箱体和下箱体，所述顶起液压缸和纵向移动液压缸设置于下箱体内，所述顶起液压缸的输出端与所述连杆机构连接、且可带动所述连杆机构执行所述上箱体的升降动作；所述纵向移动液压缸的输出端与所述横向移动系统连接，所述纵向移动轮和纵向移动轨道分别设置于所述下箱体的底部及所述横向移动系统的顶部，所述纵向移动轮可沿所述纵向移动轨道行走，所述纵向移动轨道的顶部设有防止所述纵向移动系统偏移的导向轮组。

所述连杆机构包括依次铰接的连杆机构I、中间连杆及连杆机构II，所述连杆机构I包括第一连杆、第二连杆及第三连杆，其中第一连杆的一端与所述下箱体铰接，另一端与所述顶起液压缸的输出端铰接，所述第二连杆的一端与所述第一连杆铰接，另一端与所述第三连杆的一端及所述上箱体铰接，所述第三连杆的另一端与所述下箱体铰接，所述中间连杆的两端与所述顶起 液压缸的输出端及所述连杆机构II铰接；

所述连杆机构II与所述连杆机构I结构相同。

所述第一连杆为三角形结构，其中两个顶点分别与所述下箱体和所述顶起液压缸的输出端铰接，第三个顶点与所述第二连杆的一端铰接。

所述横向移动系统包括机架、主动轮组、联轴器、减速机及从动轮组，其中机架的两端分别设有主动轮组和从动轮组，所述减速机的通过联轴器与所述主动轮组连接。

所述真空炉送料机构进一步包括液压系统和电控系统，所述送料系统、纵向移动系统及横向移动系统均与所述液压系统和电控系统连接。

本实用新型的优点与积极效果为：

本实用新型提供的一种真空炉的送料机构，该送料机构运行平稳，操作简单，可一次性装取大批量工件，大大提高真空炉的生产效率及安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；