[实用新型]一种建筑用保温模块

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料领域，尤其是涉及一种建筑用保温模块。

背景技术

随着国家节能能源发展战略的实施，在建筑材料领域，采用轻质、保温、环保的建筑材料已经成为一种新趋势，目前轻质建筑材料采用的主要有龙骨、硅酸钙板隔墙、玻镁板、水泥空心砖、发泡砖、节能砖等，上述材料区别于实心墙，自重很轻，一般是粘土实心砖墙的1/5-1/9，在成本、隔音、承载力、吊挂力以及防火、防水等性能方面有各自的优缺点。但普遍难以起到保温、隔音，环保的综合效果。为此近年来又出现了以EPS保温材料与混凝土混合的复合建筑材料，但上述材料的外墙保温主要靠外贴阻燃有机或无机保温板，外贴材料与墙体建筑材料的贴合不牢固，容易出现裂缝脱落等问题，影响了建筑工程质量，增加了成本和工期。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种建筑用保温模块。

本实用新型完整的技术方案包括：

一种建筑用保温模块，包括双层保温板、钢筋混凝土基体和有机保温材料；

所述的双层保温板包括内层板和外层板，所述的内层板和外层板之间中空，内层板和外层板之间的中空部填充有钢筋混凝土基体，多个双层保温板镶嵌成网格状或井状，网格或井状中间的空隙内填充有有机保温材料，墙体外侧的保温板上设有工字型凸起，墙体外侧保温板外贴有阻燃层。

所述有机保温材料为发泡聚苯乙烯或发泡聚氨酯材料。

所述的内层板和外层板为挤塑板。

所述的阻燃层为膨胀玻化微珠保温砂浆。

多个双层保温板镶嵌以卡接方式连接镶嵌。

本实用新型相对于现有技术的优点在于：

1.通过合理的结构设计，网格或井状钢筋混凝土结构提供了模块的承重强度，有机保温材料为模块提供了轻质保温的性能。

2.挤塑板具有一定强度，可以使形成的保温板预结构具有足够的强度填充有机保温材料和钢筋，便于下一步混凝土的注入成型。

3.外层保温板上设有工字型凸起，在阻燃层与墙体之间形成机械互锁，显著提高了涂挂强度，避免了由于膨胀系数不同等因素造成的开裂。

附图说明

图1为本实用新型建筑用保温模块结构示意图。

图中：1为内层板，2为外层板，3为有机保温材料，4为钢筋混凝土基体，5为工字型凸起，6为阻燃层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

一种建筑用保温模块，包括双层保温板、钢筋混凝土基体和有机保温材料；

所述的双层保温板包括内层板1和外层板2，所述的内层板和外层板之间中空，多个双层保温板镶嵌成网格状或井状，网格或井状中间的空隙内填充有有机保温材料3，内层板和外层板之间的中空部填充有钢筋混凝土基体4，外侧的保温板上设有工字型凸起5，外侧保温板外贴有阻燃层6。

施工时，首先以挤塑板作为内层板和外层板，固定成型双层保温板，内外层中间留有空隙，多层内外板之间以卡接方式相互镶嵌，形成一个网格状的保温层体。最外层的保温板，即墙体外侧的保温板上设有工字型凸起。将网格状保温层体以卡接在上一层模块之上固定好，在网格中间的空格内填充EPS或发泡聚氨酯保温材料，随后在内外板之间的空隙中固定好钢筋，灌入混凝土，使之与下层模块连接固定，随后进行下一层的操作，完成整个墙体后，在墙体外侧涂刷膨胀玻化微珠保温砂浆层，形成阻燃层。由于工字型凸起的存在，阻燃层与墙体之间形成机械互锁，显著提高了涂挂强度，避免了由于膨胀系数不同等因素造成的开裂。

上述操作步骤也可以首先卡接多层保温板，并在每层之间填充EPS或发泡聚氨酯保温材料，并固定好内外层板之间的钢筋，形成整个墙体结构后，统一灌入混凝土，形成整个墙体。随后涂刷阻燃层。

外层保温板和阻燃层之间也可以先刷一层粘结层，再涂刷阻燃层，可以进一步增加阻燃层和外板之间的结合强度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。