[实用新型]背光源胶框与导光板的组装配合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种背光源胶框与导光板的组装配合结构。

背景技术

由图1和图2可知，常规的导光板和胶框配合组装过程为：导光板成型时按照图纸设计出卡扣，同时胶框通过沉降在相应位置形成卡槽，在实际装配时，导光板卡扣与胶框卡槽形成配合，固定导光板。现有技术中，由于胶框卡槽部位全部开通并靠遮光胶来固定导光板，又因为部件制作公差以及实际装配时产生的误差，容易造成配合不良，导光板容易在胶框中晃动，以及导光板与胶框分离，不良率上升导致成本的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种背光源胶框与导光板的组装配合结构，以提高品质，减少不良。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种背光源胶框与导光板的组装配合结构，胶框的内壁上具有卡槽，导光板的外侧壁上设有卡扣，所述卡槽具有底壁，所述底壁上设有粘胶层，所述卡槽可卡合于卡槽中，并与粘胶层粘结；卡槽具有底壁即为卡槽未贯穿设置，当导光板上的卡扣配合于卡槽中时，底壁起到了限位的作用，供卡扣抵靠，防止了导光板在卡槽中晃动的情况；另一方面，卡扣与粘胶层粘结后，对导光板在胶框上起到限位作用，防止导光板脱离胶框的情况，因此通过底壁以及底壁上的粘胶层，可使得导光板稳定的连接在胶框上。

优选的，所述导光板和胶框之间粘贴有遮光胶；导光板的一侧由底壁支撑固定，另一面由遮光胶粘贴固定，使得导光板进一步稳定的连接在胶框上。

附图说明

图1为胶框的示意图；

图2为现有技术中胶框的侧视图；

图3为本实用新型中胶框的侧视图；

图4为导光板的示意图；

图5为导光板与胶框的配合示意图。

具体实施方式

通过图1至图5对本实用新型背光源胶框1与导光板2的组装配合结构作进一步的说明。

一种背光源胶框与导光板的组装配合结构，胶框1包括框体11和沿框体11内壁延伸的内凸缘12，内凸缘12上设有卡槽13，导光板2的侧壁上设有卡扣21，所述卡槽13具有底壁，即卡槽13未贯穿内凸缘12，所述底壁上设有粘胶层，所述卡槽13可卡合于卡槽13中，并与粘胶层粘结，粘接层为UV胶。

进一步的，所述导光板2和胶框1之间粘贴有遮光胶3，遮光胶3将导光板2的边缘位置与胶框1进行粘连，以对两者起到固定作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。