[实用新型]双组份活塞式剂量注胶头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空灌胶设备，具体涉及真空灌胶设备中的一种双组份活塞式剂量注胶头。

背景技术

双组份流体（A、B）灌胶设备，需要把A组份胶水和B组份胶水按一定的比例输出，并确保胶水配比的精准，同时还要适用于处理各种胶水，如成分粘度高、密度高、A、B比例差大等难处理的胶水。

现有技术存在以下不足：一、使用齿轮泵剂量注胶，该方式能适用的胶水类型太少，只能处理粘度低、密度低、填料极少的胶水，如遇到粘度高、有填料的胶水，则容易发生卡泵的现象，且容易磨损；二、使用螺杆泵剂量注胶，该方式虽然能适用粘度高、密度高、有填料的胶水，但螺杆泵有使用寿命短、剂量不精准等缺陷。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双组份活塞式剂量注胶头。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双组份活塞式剂量注胶头；包括驱动模块以及注胶模块；

所述驱动模块包括一电机，以及通过该电机驱动的可以在上下方向上竖直运动的一限位驱动板；

所述注胶模块对应所述限位驱动板的下方设置，包括两组活塞缸，每组活塞缸对应一种组份的胶水；各所述活塞缸内均具有一活塞腔体，供一活塞组件滑动组设；所述活塞缸的内壁上设有陶瓷活塞套，所述活塞组件包括下方的活塞头以及连设于活塞头上方的一活塞杆；所述活塞头的周部贴合于所述陶瓷活塞套，所述活塞杆的上端伸出所述活塞缸的顶部，并对应所述限位驱动板设置；

两所述活塞缸的底部连设有一注胶座，该注胶座中对应两活塞缸设有两组入胶组件以及两组出胶组件，一组入胶组件以及一组出胶组件对应一所述活塞缸；且一组入胶组件对应一种组份的胶水；

各所述入胶组件均包括一入胶管路，该入胶管路的入口连通胶水的入胶口，入胶管路的出口连通所述活塞缸的活塞腔体；其中，所述入胶管路中设置有一入胶阀，该入胶阀用以打开或关闭所述入胶管路，构成所述入胶组件对胶水注入活塞腔体进行控制；

各所述出胶组件均包括一出胶管路，该出胶管路的入口连通所述活塞缸的活塞腔体，出胶管路的出口则均与一喷嘴连通，该喷嘴固设于所述注胶座的下方；其中，所述出胶管路中设置有一出胶阀，该出胶阀用以打开或关闭所述出胶管路，构成所述出胶组件对胶水从所述活塞缸流至所述喷嘴进行控制。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，两活塞缸的高度设置为一致，由此可通过单个电机驱动单个限位驱动板来同时控制两个活塞杆；可将两活塞缸的直径设置成不同，其直径比与两种组份胶水的需求比例相对应。

另外，也可以使用两个电机分别驱动一个限位驱动板，每个限位驱动板控制一个活塞杆的方式，此方式可以采用相同规格的活塞缸，但由于增加了电机数量，因此成本较高。

2．上述方案中，所述陶瓷活塞套通过陶瓷材料的运用，使得活塞缸更加耐磨损，且剂量更精准。

3．上述方案中，所述驱动模块还包括一丝杆，该丝杆与所述电机的输出轴同轴传动连接；所述限位驱动板连设于所述丝杆上，构成当所述丝杆旋转时，所述限位驱动板在上下方向上做竖直运动。

4．上述方案中，所述入胶阀以及所述出胶阀均包括一阀体，该阀体内活动装配有一压紧块，该压紧块作用于所述入胶管路或所述出胶管路，当所述压紧块发生位移时将对入胶管路或出胶管路进行关闭；

其中，所述压紧块上套设有一弹簧，该弹簧作用于压紧块与所述阀体之间，以保证压紧块不发生位移，构成所述入胶管路或所述出胶管路保持畅通；

所述阀体上还连设有一气路板，该气路板对应所述压紧块开设有一高压气路，该高压气路的一端作用于压紧块的外端，另一端与一高压气源连通；所述高压气源用于输送一高压气体至所述高压气路中，该高压气体的气压值大于所述弹簧的弹力值，构成当高压气源送气时，所述压紧块被高压气体推动产生位移，对所述入胶管路或所述出胶管路进行关闭。

5．上述方案中，所述驱动模块的限位驱动板上对应所述活塞杆的上端还设有一位置传感器，构成当活塞缸向上移动至快接近限位驱动板时，系统可以停止两组份的胶水入胶口入胶。

本实用新型的工作原理及优点如下：