[实用新型]移液架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种移液架。

背景技术

现有的移液架结构设计不合理，难以使用与调整，耗时耗力，占用空间，具有很大的局限性。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种移液架，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种移液架，包括剪式四连杆升降结构，所述剪式四连杆升降结构的两上端分别铰接有用以夹持试管的夹爪，所述夹爪包含外夹体，所述外夹体的内部铰接有上内夹体与下内夹体，所述外夹体与上内夹体、下内夹体的铰接点处设置有保持上内夹体与下内夹体张开的扭簧；所述剪式四连杆升降结构的两下端分别铰接有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母分别螺纹连接在丝杆上，所述丝杆横向设置在底座上，所述底座沿其长度方向开设有用以与两个丝杆螺母滑动配合的滑槽，所述丝杆两端的螺纹相反，所述丝杆与用以驱动其转动的微型电机相连接。

优选的，所述外夹体、上内夹体以及下内夹体均呈弧形。

优选的，所述外夹体的上下两端、上内夹体的上端以及下内夹体的下端均设置有用以夹持试管的弹性固定块。

优选的，所述弹性固定块由橡胶制成。

优选的，所述弹性固定块的横截面呈弧形。

优选的，所述上内夹体的尾部与下内夹体的尾部均设置有手持部。

优选的，两个所述夹爪之间架设有横杆。

优选的，所述底座上设置有水准泡。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型不仅结构设计简单、紧凑、合理，高效便捷，便于夹持试管与上下升降，灵活性好，适用性高，具有广阔的应用前景。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例背面的构造示意图。

图2为本实用新型实施例使用状态的正面构造示意图。

图中：1-剪式四连杆升降结构，2-试管，3-夹爪，31-外夹体，32-上内夹体，33-下内夹体，34-扭簧，4-丝杆螺母，5-丝杆，6-底座，7-滑槽，8-微型电机，9-弹性固定块，10-横杆。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~2所示，一种移液架，包括剪式四连杆升降结构1，所述剪式四连杆升降结构1的两上端分别铰接有用以夹持试管2的夹爪3，所述夹爪3包含外夹体31，所述外夹体31的内部铰接有上内夹体32与下内夹体33，所述外夹体31与上内夹体32、下内夹体33的铰接点处设置有保持上内夹体32与下内夹体33张开的扭簧34；所述剪式四连杆升降结构1的两下端分别铰接有丝杆螺母4，两个所述丝杆螺母4分别螺纹连接在丝杆5上，所述丝杆5横向设置在底座6上，所述底座6沿其长度方向开设有用以与两个丝杆螺母4滑动配合的滑槽7，所述丝杆5两端的螺纹相反，所述丝杆5与用以驱动其转动的微型电机7相连接，所述微型电机7为正反转电机，所述丝杆5、丝杆螺母4、滑槽7、微型电机7构成丝杆滑台结构。

在本实用新型实施例中，所述外夹体31、上内夹体32以及下内夹体33均呈弧形。

在本实用新型实施例中，所述外夹体31的上下两端、上内夹体32的上端以及下内夹体33的下端均设置有用以夹持试管2的弹性固定块9。

在本实用新型实施例中，所述弹性固定块9由橡胶制成。

在本实用新型实施例中，所述弹性固定块9的横截面呈弧形。

在本实用新型实施例中，所述上内夹体32的尾部与下内夹体33的尾部均设置有手持部。

在本实用新型实施例中，两个所述夹爪3之间架设有横杆10。

在本实用新型实施例中，所述底座6上设置有水准泡（附图中未画出）。

本实用新型的具体工作过程如下：所述微型电机7正转，两个所述丝杆螺母4相互靠近，从而带动剪式四连杆升降结构1上升，当剪式四连杆升降结构1上升到预定位置，所述微型电机7停止工作；所述微型电机7反转，两个所述丝杆螺母4相互远离，从而带动剪式四连杆升降结构1下降，当剪式四连杆升降结构1下降到预定位置，所述微型电机7停止工作；将夹爪3的上内夹体32与下内夹体33相互压紧，扭簧34被压紧，接着将试管2置于外夹体31、上内夹体32以及下内夹体33之间，松开上内夹体32与下内夹体33，扭簧34复位，外夹体31、上内夹体32以及下内夹体33夹紧试管2，可以适用于不同外径的试管2，可以上下升降到行程内任意适合的位置，便于折叠存储，减少空间占用，高效便捷。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的移液架。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。