[实用新型]药物提取分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医疗制药器械技术领域，特别是涉及一种药物提取分离装置。

背景技术

在长期的制药实践中，通常需要对制药原料进行较长时间的浸泡操作，以使制药原料中的有效成分能够被分离出来。

目前，制药原料的浸泡操作对浸泡温度要求较高，制药原料中一些耐热性较差的有效成分在较高温度下容易分解甚至被破坏，而较低的浸泡温度会使制药原料的浸泡操作时间延长，不利于整个制药流程的进行。因此，适宜的浸泡温度对制药原料的浸泡操作非常重要。其中，通过水浴式加热来控制制药原料的浸泡温度是一种较为常用的控温方法。水浴式加热平稳，易于控制，加热均匀，适用于需要严格控制温度的制药原料的浸泡操作。

然而，目前的水浴式加热中，通常只有加热功能，没有冷却功能，仅仅只能通过加热和停止加热来控制制药原料的浸泡温度，在加热温度高于所需温度时，较难降低水浴温度，使得水浴式加热的温度控制精度较差。尤其是在用户误操作将水浴式温度调高的情况下，要使其将温度降低尤为困难，需要较长时间的自然冷却时间，十分不便。

虽然有一部分的水浴式加热技术，同时拥有加热功能和制冷功能，能够提高水浴式加热的控温精度，但是，制冷功能需要较为昂贵的制冷设备，尤其是在规模较大的制药工艺中，大大提高了制药成本。同时，制冷功能中也需要成本较高的制冷剂，例如氟利昂，其对环境破坏较大，环保性较差。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够具有冷却功能、无须采用制冷设备从而能够降低制药成本以及避免使用氟利昂等制冷剂从而更为环保的药物提取分离装置。

一种药物提取分离装置，包括水浴容器，热交换装置，及浸提容器，所述热交换装置包括加热组件、储热组件及冷却组件，所述加热组件包括电加热管、热水流出管及第一阀门，所述电加热管设置于所述水浴容器上，所述热水流出管的进水端与所述水浴容器连通，所述第一阀门设置于所述热水流出管上，所述储热组件包括储热容器、热水回流管及水泵，所述热水流出管的出水端与所述储热容器连通，所述热水回流管的进水端与所述储热容器连通，所述热水回流管的出水端与所述水浴容器连通，所述水泵设置于所述热水回流管上，所述储热容器外包覆有隔热套，所述冷却组件包括冷却水流入管及第二阀门，所述冷却水流入管的出水端与所述水浴容器连通，所述第二阀门设置于所述冷却水流入管上；所述浸提容器容置于所述水浴容器内。

在其中一个实施例中，所述电加热管具有螺旋形结构。

在其中一个实施例中，还包括排水管及第三阀门，所述排水管与所述储热容器连通，所述第三阀门设置于所述排水管上。

在其中一个实施例中，还包括第一温度探头，所述第一温度探头设置于所述水浴容器内。

在其中一个实施例中，还包括第二温度探头，所述第二温度探头设置于所述储热容器内。

在其中一个实施例中，所述隔热套的内侧壁与所述储热容器的外侧壁紧密接触。

在其中一个实施例中，所述浸提容器的外侧壁与所述水浴容器的内侧壁之间设置有间隔。

在其中一个实施例中，所述药物提取分离装置还包括支架，所述支架与所述水浴容器相固定，所述浸提容器设置于所述支架上。

在其中一个实施例中，所述浸提容器包括容器本体及盖体，所述容器本体容置于所述水浴容器内，所述盖体罩设于所述容器本体的开口上。

在其中一个实施例中，所述盖体上还设置有进料口及注液口。

上述药物提取分离装置，通过设置热交换装置，在水浴容器内的水温高于制药原料浸泡操作需要的水浴温度时，可打开第一阀门，通过热水流出管排出部分水浴容器中的热水后，再打开第二阀门，使外部温度较低的外部水源流入水浴容器中，从而使得药物提取分离装置具有冷却功能。通过利用温度较低的外部水源来达到降低水浴温度的目的，能耗较低，避免了传统中需要昂贵的制冷技术设备来进行冷却使得制药成本较高的问题，从而能够降低制药成本，且相对于制冷设备，不需要使用对环境危害较大的制冷剂，例如氟利昂，从而环保性较好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的药物提取分离装置的结构示意图；

图2为图1所示的药物提取分离装置的A处的放大图；

图3为图1所示的药物提取分离装置的B处的放大图。

具体实施方式