[实用新型]一种户内耐刮油画布

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种户内耐刮油画布。

背景技术

现有的油画布是由用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓缩液，再经纺丝和后处理而制成的纺织纤维，编制成的基布，将天然石粉、溶剂型PVC、醋酸乙烯等材料混合搅拌成的浆料涂层后形成的油画布基材产品，使用时先将基布有涂层一面喷绘打画后摆放在需要的位置，然而该种结构的油画布耐刮性差，使用寿命短。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种户内耐刮油画布，其能解决现有油画布耐刮性差的技术问题。

其技术方案是这样的，其包括基布和浆料涂层，其特征在于：所述浆料涂层包括依次设置于基布上的第一吸墨涂层、第二吸墨涂层和第三吸墨涂层，所述第三吸墨涂层为耐刮擦吸墨涂层；所述第一吸墨涂层上排布有第一凸沿，所述第一凸沿嵌设于所述第二吸墨涂层，所述第二吸墨涂层上排布有第二凸沿，所述第二凸沿嵌设于所述第三吸墨涂层，所述第一凸沿与所述第二凸沿为相对设置波浪形、并沿所述油画布的长度方向交错排布。

进一步的，所述基布由纺织纤维编制形成。

进一步的，所述第一吸墨涂层的涂布量为每平方米15-50克的干胶克重；所述第一吸墨涂层为水性丙烯酸和天然石粉聚乙烯的混合层。

进一步的，所述第二吸墨涂层的涂布量为每平方米15-50克的干胶克重；所述第二吸墨涂层为醋酸乙烯和天然石粉聚乙烯的混合层。

进一步的，所述第三吸墨涂层的涂布量为每平方米15-50克的干胶克重；所述第三吸墨涂层为耐刮擦水性丙烯酸和天然石粉聚乙烯的混合层。

本实用新型的户内耐刮油画布，其在第一吸墨涂层上加设第二吸墨涂层、第三吸墨涂层，并且第三吸墨涂层为耐刮擦吸墨涂层，能够有效提高油画布的耐刮性，进而有效提高油画布的使用寿命，同时多层吸墨涂层的设置还能使得出图色彩艳丽，不退色；第一吸墨涂层上排布有第一凸沿，第一凸沿嵌设于第二吸墨涂层，第二吸墨涂层上排布有第二凸沿，第二凸沿嵌设于第三吸墨涂层，第一凸沿与第二凸沿为相对设置波浪形、并沿油画布的长度方向交错排布，能够有效提高各吸墨涂层的结合力，进一步提高耐刮性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的第一凸沿、第二凸沿的排布结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，其包括基布1和浆料涂层，所述浆料涂层包括依次设置于基布上的第一吸墨涂层2、第二吸墨涂层3和第三吸墨涂层4，所述第三吸墨涂层4为耐刮擦吸墨涂层；

所述第一吸墨涂层2上排布有第一凸沿21，所述第一凸沿21嵌设于所述第二吸墨涂层3，所述第二吸墨涂层3上排布有第二凸沿31，所述第二凸沿31嵌设于所述第三吸墨涂层4，如图2所示，所述第一凸沿21与所述第二凸沿31为相对设置波浪形、并沿所述油画布的长度方向交错排布。

所述基布1由纺织纤维编制形成；所述第一吸墨涂层2的涂布量为每平方米15-50克的干胶克重；所述第一吸墨涂层2为水性丙烯酸和天然石粉聚乙烯的混合层；所述第二吸墨涂层3的涂布量为每平方米15-50克的干胶克重；所述第二吸墨涂层3为醋酸乙烯和天然石粉聚乙烯的混合层；所述第三吸墨涂层4的涂布量为每平方米15-50克的干胶克重；所述第三吸墨涂层4为耐刮擦水性丙烯酸和天然石粉聚乙烯的混合层。

制备过程如下：

首先使用涂布设备，用水性丙烯酸和聚乙烯天然石粉搅拌的浆料以每平方米15-50克的干胶克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材上，并以设备车速每分钟35至40米速度通过设定温度为110摄氏度至140摄氏度的烘箱进行烘干处理；

然后将醋酸乙烯聚乙烯和天然石粉搅拌的浆料以每平方15-50克的干胶克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材上，并以设备车速每分钟30至35米速度通过设定温度为80摄氏度至110摄氏度的烘箱进行烘干处理；

最后将水性丙烯酸和聚乙烯天然石粉搅拌的浆料以每平方15-50克的干胶克重均匀的涂层在所需规格的纺织纤维基材上，并以设备车速30至35米速度通过设定温度为80摄氏度-110摄氏度的烘箱进行烘干处理。

本实用新型的耐刮油画布具有出图色彩艳丽，不退色，耐刮等优点且对人体无毒无害是家居装饰画得首选耗材之一。