[实用新型]一种节能型水性覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及绿色印刷技术领域，尤其是涉及一种可节省电能的节能型水性覆膜机。

背景技术

覆膜是将印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度和美感的效果，是提升印刷品档次和商品价值的有效手段。覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，其中即涂型覆膜机包括上胶、热压和烘干三部分，其适用范围宽，加工稳定性好，是目前国内广泛适用的覆膜设备。如果该即涂型覆膜机适用环保型胶水，该覆膜机即为水性覆膜机，水性覆膜机复合后的印刷品具有透明度高、立体感强、无毒、无气味之优点，成为一种绿色环保型的印后加工设备。

使用中发现，采用热风烘干方式时，热量利用率低，能量损失严重，故如何设计一种能量损耗小的环保型覆膜机，成为迫切需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种节能型水性覆膜机，该覆膜机烘干部件设热风回用管路，将从烘干箱上部排出的热风输送回烘干箱，并由温度传感器控制热辊的启闭，以达到节能目的，采用的技术方案是：一种节能型水性覆膜机，包括机架、送膜辊、涂胶部件、厚度检测部件和压合部件，所述涂胶部件包括储胶盒和部分置于所述储胶盒内的涂胶辊，所述厚度检测部件包括合压下相互接触的厚度检测辊和厚度检测压辊，所述压合部件包括合压后相互接触的上压辊和下压辊，所述机架上还设有输送纸张的纸张输送部件，其特征在于：所述覆膜机还包括烘干部件，所述烘干部件包括烘干箱和位于所述烘干箱内的一对热辊，所述热辊中设电阻丝，所述热辊的上方为吸风机，所述烘干部件还包括热风回用管路，所述回用管路包括连接烘干箱上热风出口和热风入口的管道，所述管道上设引风机。

本实用新型的技术特征还有：所述烘干部件还包括温度控制部件，所述控制部件包括温度传感器和由所述温度传感器控制接通的热辊电阻丝电路。

本实用新型的技术特征还有：所述吸风机安装在吸风机支架上，所述支架可滑动的连接在所述机架上。

本实用新型的技术特征还有：所述覆膜机还包括薄膜电晕处理部件，所述薄膜电晕处理部件位于送膜辊和涂胶部件之间。

本实用新型的技术特征还有：所述覆膜机还包括纸张电晕处理部件。

本实用新型的有益效果在于：本覆膜机采用无毒无害、粘结性强的环保型胶水完成薄膜和纸张的复合，避免了甲苯、天那水等有机挥发物含量高的传统粘合剂对环境的污染；本覆膜机烘干部分采用自循环方式，温度传感器对烘箱内温度进行检测，并根据检测温度高低决定热辊电阻丝是否接通，有效节约了电能；本覆膜机具有绿色环保、节能降耗之优点。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，附图2是热风回用管路示意图，其中1是送膜辊，2是薄膜电晕处理部件，3是导辊，4是涂胶辊，5是压辊，6是储胶盒，7是厚度检测部件，71是厚度检测辊，72是厚度检测压辊，8是压合部件，81是上压辊，82是下压辊，9是烘干部件，91是烘干箱，92是热辊，93是吸风机，94是滑轨，95是温度传感器，96是热风出口，97是热风入口，98是引风机，10是收纸辊，11是机架，12是纸张输送部件，121是输送带，13是纸张电晕处理部件。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种节能型水性覆膜机，该覆膜机包括机架11、送膜辊1、涂胶部件、厚度检测部件7、压合部件8和输送纸张的纸张输送部件12，送膜辊1上展开的薄膜经导辊3首先至压辊5和涂胶辊4，以获得覆膜所需的环保型胶水，再输送至厚度检测部件7，与输送而来的纸张一起完成厚度检测，然后再经压合部件8完成薄膜和纸张的压合，最后由烘干部件9烘干，烘干后复合有薄膜的纸张可复卷至收纸辊10上。

涂胶部件包括储胶盒6和部分置于储胶盒6内、以获得胶水的涂胶辊4，涂胶辊4带出的胶水输送给薄膜。

厚度检测部件7包括合压下相互接触的厚度检测辊71和厚度检测压辊72，一旦出现厚度异常，厚度检测辊71被迫抬起，此时控制部件报警，整台覆膜机停止正常工作。

压合部件8包括合压后相互接触的上压辊81和下压辊82，且上压辊81和下压辊82合压后两者之间有一定压力，在此压力作用下，将纸张和薄膜复合成一体。

机架11上还设有输送纸张的纸张输送部件12，纸张输送部件12包括输送带121，纸张在输送带121上向压合部件8输送。