[实用新型]一种多管式生物氧化脱硫罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫设备领域，具体是指一种多管式生物氧化脱硫罐。

背景技术

天然气可分为酸性天然气和洁气。酸性天然气指含有显著量的硫化物和CO2等酸性气体，必须经处理后才能达到管输标准或商品气气质指标的天然气。洁气是指硫化物和CO₂含量甚微或根本不含，不需要净化就可以外输和利用的天然气。天然气中存在的硫化物主要是H₂S，此外还可能含有一些有机硫化物，如硫醇、硫醚、COS及二硫化碳等；除硫化物外，二氧化碳也是需要限制的指标。酸性天然气的危害有：酸性天然气在水存在的条件下会腐蚀金属；污染环境；含硫组分有难闻的臭味、剧毒；硫可能使下游工厂的催化剂中毒；H₂S可对人造成伤害；CO₂含量过高会使天然气热值达不到要求。

而现有技术大都采用化学方法进行天然气脱硫处理，但在实际使用时常常因设备后期维护麻烦，运行成本较高，一旦没有及时检查维护处理设备，就会导致处理设备效率降低，从而导致药剂使用量增加，进一步增加成本。而采用生物脱硫技术的设备，其操作条件温和，操作流程简单，维护运行成本较低，其应用和开发的前景较为广阔。现有技术采用生物脱硫法进行脱硫的设备体积较大，占用过多土地面积；而且在喷淋吸收过程中吸收效率较低，从而需要增加喷淋塔的高度以延长气液两相接触时间，不仅增加了建设成本，而且不利于后期维护。

实用新型内容

针对以上现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种结构紧凑占地面积较小、通过新颖的结构在不增加塔高的情况下还具有较高的吸收脱硫效率的多管式生物氧化脱硫罐。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种多管式生物氧化脱硫罐，包括立式罐体，所述立式罐体从上之下分隔为硫化氢吸收区和硫化氢处理区，所述硫化氢吸收区顶部设有排气管，所述硫化氢处理区设有用来加料的进液管，硫化氢吸收区内设置有多管式两相接触器，所述多管式两相接触器包括盛放有吸收液的底罐和设置在底罐上部的顶罐，所述底罐一侧连接有进气管，所述进气管进入底罐一端向下延伸至吸收液液面以下，底罐与顶罐之间通过设有的多根两相接触管连通，所述顶罐内设有用来向两相接触管内喷淋吸收液的布液装置；硫化氢处理区内设有填料架和曝气装置，立式罐体底部设有与硫化氢处理区连通的排料口，硫化氢处理区下部通过管道与底罐底部连通，硫化氢处理区上部通过提升泵与布液装置连通。

本实用新型为一体式立式罐体结构进行烟气脱硫处理，整个立式罐体分隔为硫化氢吸收区和硫化氢处理区两个部分，所述的硫化氢处理区即为立式罐体的底部，而硫化氢吸收区顶部即为立式罐体的顶部，只是将立式罐体根据功能性划分区域，而不是两个单独的结构。本装置主要是将天然气中的H₂S吸收处理。所述的吸收液为含硫细菌的碱性水溶液，是通过将碱液、硫细菌营养液和水混合而成的溶剂，而填料架上的微生物为主要为氧化亚铁硫杆菌的混合菌群；而所述的布液装置是用来向所有的两相接触管内布液的装置，可以是滴滤管头，也可以是喷淋管头，只要能够将吸收液注入两相接触管内上部即可，然后吸收液在两相接触管内与含硫天然气进行接触，将现有技术中的大面积喷淋接触改进为小直径管式密封喷淋吸收，从而增加了气液两相的接触面积，提高了吸收液的吸收效率。而本实用新型所采用的吸收液和微生物菌群均为现有技术，也是本领域技术人员常用的技术手段，均可在市场上购得，本实用新型的改进点也不在其组合配比上，均是对于结构的改进，所以在此不再赘述。

本实用新型的脱硫原理及过程：首先将配好的吸收液通过进液管送到提升泵内，提升泵将吸收液注入到布液装置内，然后慢慢的通过两相接触管滑落到底罐中，然后将含硫天然气通入到进气管中，然后含硫天然气进入底罐中，因为底罐中存储有一定量的吸收液，且吸收液淹没了进气管端头，所以含硫天然气首先进入底罐内的吸收液内，通过排水法先吸收反应一部分硫化氢。然后含硫天然气再向上运动进入两相接触管中进行二次吸收反应，整个吸收反应为：

H₂S+OH^—<===>HS^—+H₂O

CO₂+OH^—<===>HCO₃^—

HCO₃^—+OH^—<===>CO₃^2—+H2O