[实用新型]一种冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器。

背景技术

脱气罐是利用真空抽吸作用排除料液中所含不凝性气体的装置，是一系乳品、果汁等料液作业线上脱气必不可少的设备。脱气罐的作用是：去除料液中的空气(氧气)，抑制褐变、色素、维生素、香成分和其他物质的氧化，防止品质降低；去除附着于料液中悬散微粒气体，抑制微粒上浮，保持良好外观；防止罐装和高温杀菌时起泡影响杀菌；减少对容器内壁的腐蚀。目前大部分的脱气罐工作原理为：在55-65℃的温度下采用喷嘴将料液喷入脱气罐中，由于在真空环境下,沸点降低,料液沸腾汽化。这时，料液内含有的氧气(空气)及芳香气体挥发出来，气体往上升，经过滤网阻挡后，被真空泵抽走，直接排掉。

脱气罐作为杀菌机或生产线的一个主要单机，它的设计使用效果直接影响到产品的品质和能耗等。脱气罐中的冷凝器的设计对产品的品质和能耗有很大的影响。在乳品饮料行业传统冷凝器的设计主要有如下几种：

1、螺旋板式冷凝器：其优点为体积小；其缺点为水质要求高，堵塞无法修复；冷却水进出口压力要求高，压力高引起冷凝器变形损坏；损坏后无法修复；价格昂贵；

2、外置板式冷凝器：其优点为换热效率高；其缺点为结构复杂、占用空间大、清洗要求高且不易检查，不适合使用在中性产品环境；备件费用高；产品沸腾蒸发量和冷凝水兑回产品的量不一致，造成产品含水量的细微变化。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、换热效率高且维修和清洗更方便的冷凝器。

本实用新型提供了一种冷凝器，包括壳体以及设置在壳体内的多个相互平行且竖直设置的换热管，所述壳体内部水平设置有多个与换热管垂直设置的隔板，所述隔板的一侧通过支撑部和固定部与所述壳体的内壁固定连接，所述固定部设置在所述支撑板上方，所述隔板的另一侧通过导流部与所述壳体的内壁固定连接，且所述导流部中设置有导流孔，所述壳体侧面下部设置有冷却水入口，所述壳体与冷却水入口所在侧面相对称的侧面上部设置有冷却水出口。

进一步的，所述壳体内部水平设置有两个与换热管垂直设置的第一隔板和第二隔板，其中第一隔板位于所述第二隔板下方。

进一步的，所述第一隔板一端位于冷却水进口上方的侧面通过支撑部和固定部与所述壳体的内壁固定连接，所述第一隔板另一端位于冷却水出口下方的侧面通过导流部与所述壳体的内壁固定连接。

进一步的，所述第二隔板一端位于冷却水进口上方的侧面通过导流部与所述壳体的内壁固定连接，所述第二隔板另一端位于冷却水出口下方的侧面通过支撑部和固定部与所述壳体的内壁固定连接。

本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、蒸汽流经冷凝器表面的时间更长，冷凝更充分，更节能；

2冷凝器用多个隔板将其分割成几部分，用以改变液体在冷凝器冷却水回路的流向，使得换热更充分和均匀；

3、冷却水进入冷凝器后，使得换热流向更合理，更节能；

4、冷凝器采用管式冷凝器设计，产品及冷却部分耐压更高，不用担心因冷却水进口、冷却水出口及回流压力过高而导致冷凝器损坏；

5、维修简单、无清洗死角以及成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的脱气罐的结构示意图；

图2为图1中观察窗的主视放大结构示意图；

图3为图1中观察窗的剖视放大结构示意图；

图4为图1中冷凝器的剖视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。