[实用新型]一种一体化吸塑及冷却装置有效
申请号: | 201720283674.6 | 申请日: | 2017-03-22 |
公开(公告)号: | CN206765348U | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 陈璇锋 | 申请(专利权)人: | 东莞市天泓成型技术有限公司 |
主分类号: | B29C51/10 | 分类号: | B29C51/10;B29C51/26;B29C51/42;B29C51/36;B29C51/40 |
代理公司: | 东莞众业知识产权代理事务所(普通合伙)44371 | 代理人: | 李宇翔 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一体化 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及吸塑领域,特别指一种一体化吸塑及冷却装置。
背景技术
吸塑是一种塑料加工工艺,主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型,制作成所需形状的塑料膜,广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑时的原料一般为带状的塑料薄膜,并通过卷轮卷绕,吸塑时带状的塑料薄膜被拉伸至模具表面,并进行加热后软化,通过模具底部的真空吸附力将软化后的带状薄膜吸附至贴紧模具,形成所需的塑料膜形状;传统的吸塑工艺在吸塑完成后还需要借助专业的冷却装置对产品进行冷却,以便使产品定型,产品从吸塑装置到冷却装置之间还需要借助相应的物料运输机构,导致产线拉长,设备成本提升,步骤增多,吸塑效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种同时集成有吸塑及冷却功能,简化了结构,缩短了吸塑产线,提高了吸塑效率的一体化吸塑及冷却装置。
本实用新型采取的技术方案如下:一种一体化吸塑及冷却装置,包括箱体、隔板、吸塑组件、冷却组件及驱动组件,其中,上述箱体内部为空腔结构,隔板设置于箱体内,以便将箱体分隔为单独的吸塑空间及冷却空间,吸塑空间及冷却空间的侧部分别设有进料口及出料口;上述隔板上开设有导口;上述吸塑组件及冷却组件分别设置于箱体的吸塑空间及冷却空间内,待吸塑的塑料膜经出料口插入吸塑组件内,并经吸塑组件吸塑后经设置于吸塑空间下部的驱动组件推入冷却空间内进行冷却。
优选地,所述的驱动组件包括汽缸、推杆、滑座、滑轨及滑块,其中,上述滑轨设置于箱体底部,并沿箱体的侧边方向经吸塑空间延伸至冷却空间;上述滑块可滑动地嵌设在滑轨上,滑座固定设置于滑块上。
优选地,所述的汽缸的一端连接固定在箱体的内侧壁上,汽缸的输出端朝滑座方向设置;上述推杆的一端连接于汽缸的输出端上,推杆的另一端连接在滑座上,以便驱动滑座沿滑轨方向直线滑动。
优选地,所述的吸塑组件包括吸塑座、真空管、压块、第一支杆及加热管,其中,上述吸塑座通过支杆固定连接在滑座上,并随滑座运动,吸塑座上开设有至少二个产品槽,产品槽沿吸塑座向下凹陷;上述真空管包括至少二根,真空管设置于产品槽内,并向下延伸出吸塑座,真空管的下端连接真空发生装置,以便使产品槽内产生真空负压。
优选地,所述的塑料膜放置在吸塑座上;上述压块包括二个,分别设置于吸塑座对应的两侧边上;压块为条状结构,其横截面为L型,压块包括压块体及磁吸层,其中磁吸层设置于压块体相互垂直的两侧壁上,磁吸层分别贴紧吸塑座的顶面及侧面,以便将压块体吸附固定在吸塑座上。
优选地,所述的第一支杆包括至少二根,第一支杆的上端连接于箱体的顶壁上,并向下延伸,加热管固定连接于第一支杆的下端,吸塑座上的塑料膜经加热管加热后软化,软化后的塑料膜经真空管产生的负压沿产品槽的侧壁向下凹陷,形成吸塑产品,吸塑完成后汽缸推动吸塑座移动至冷却空间内,进行冷却。
优选地,所述的冷却组件包括第二支杆、水管、喷头、进水口及出水口,其中,上述第二支杆包括至少二根,第二支杆连接在箱体的顶壁上,并沿竖直方向向下延伸;上述水管连接固定在第二支杆的下端,且沿水平方向延伸;上述喷头包括至少二个,喷头间隔设置于水管的底部,且喷口方向朝下,以便将水管中的冷却水向下喷出至吸塑座上的塑料膜。
优选地,所述的进水口设置于水管上,并与水管连通,以便将外部的冷却水导入水管;上述出水口设置于箱体的侧壁上,且靠近箱体的底部与箱体内部连通,以便将冷却完成后的冷却水向外导出。
本实用新型的有益效果在于:
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