[实用新型]一种生产植物蛋白饮料用的调配罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料生产领域，特别是涉及一种生产植物蛋白饮料用的调配罐。

背景技术

调配罐又名拌料缸、混料缸，有节能、耐腐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。在生产植物蛋白饮料过程中，现有的调配罐存在以下问题：调配罐只能分批次将定量的液体原料搅拌均匀，不能做到一边进料一边出料，快速、高效将原料调配混合均匀；现有的调配罐竖直设立，只有一个搅拌装置对原料进行搅拌混合，罐体内的原料难以搅拌均匀，调配定量的原料需要较长的工作时间，工作效率低，不能满足工业化生产要求。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种能使原料调配充分混合均匀、生产效率高、可实现边进料边出料的生产植物蛋白饮料用的调配罐。

为实现上述目的本实用新型的技术方案为：

一种生产植物蛋白饮料用的调配罐，包括罐体，所述罐体横向倾斜设置于支架上，罐体由进料区、旋转调配区、出料区三部分组成，旋转调配区位于罐体中部通过两个轴承分别与进料区和出料区连接，所述进料区上设置有进料口，进料区和出料区内部设置有多个旋转喷头，所述旋转调配区外部嵌套有齿圈，齿圈与连接有动力设备的齿轮啮合，旋转调配区内设置有多根切割刀杆，所述多个切割刀杆分布在旋转调配区内的不同平面上，所述出料区内设置有限位挡环，所述搅拌器与设置在出料区外部的电机连接，出料区下方设置有出料口，出料区上方设置有玻璃观察口。

进一步，所述相邻两根切割刀杆的相对角度大于30°。

进一步，所述搅拌器包括搅拌杆和与搅拌杆一体连接的螺旋扇形搅拌叶片。

本实用新型的旋转调配区外部嵌套有齿圈，齿圈与连接有动力设备的齿轮啮合，所以齿轮转动可带动齿圈转动从而带动整个旋转调配区转动，因旋转调配区两端通过两个轴承分别与进料区和出料区连接，旋转调配区转动时进料区和出料区固定不动。当调配罐工作时，原料通过进料口流入进料区再流入到旋转调配区，旋转调配区转动从而使在其内不同平面上多角度设置的多个切割刀杆一起转动，旋转调配区和切割刀杆的旋转使饮料得到全方位混合搅拌；出料区的限位挡环可以控制旋转调配区的饮料搅拌到一定程度后流入到出料区，出料区内的搅拌器对饮料进行二次搅拌，使饮料调配更加充分，混合更加均匀，经二次搅拌后的饮料最终由出料口流出。调配罐的进料区、旋转调配区、出料区可同时运行，各个区域各司其职，同时完成进料、一次混合搅拌、二次混合搅拌和出料这一系列过程，大大提高了工作效率，减少工作时间及运行成本。调配罐工作过程中可以通过玻璃观察口观察饮料的搅拌情况。当调配罐需要清洗时可以通过进料区及出料区的旋转喷头对罐体内壁进行全方位清洗。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的调配罐可实现边进料边出料，生产效率大大提高，减少工作时间及运行成本；多个切割刀杆多角度分布在旋转调配区，旋转调配区自转带动切割刀杆，全方位搅拌使饮料充分混合；采用搅拌杆一体成型的螺旋扇形搅拌叶片在出料区对饮料再次搅拌使饮料混合更充分；旋转调配区和出料区双重搅拌，搅拌效果好，使罐体内的饮料充分调配混合均匀，大大提高了产品的质量；出料区可视化操作，旋转喷头可高效清洗罐体内壁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型旋转调配区侧视图；

其中，1-进料区、2-旋转调配区、3-出料区、4-轴承、5-进料口、6-转轴喷头、7-齿圈、8-切割刀杆、9-限位挡环、10-搅拌器、11-出料口，12-玻璃观察口。

具体实施方式

如图所示：一种生产植物蛋白饮料用的调配罐，包括罐体，所述罐体横向倾斜设置于支架上，罐体由进料区1、旋转调配区2、出料区3三部分组成，旋转调配区2位于罐体中部通过两个轴承4分别与进料区1和出料区3连接，所述进料区1上设置有进料口5，进料区1和出料区3内部设置有多个旋转喷头6，所述旋转调配区2外部嵌套有齿圈7，齿圈7与连接有动力设备的齿轮啮合，旋转调配区2内设置有多根切割刀杆8，所述多个切割刀杆8分布在旋转调配区2内的不同平面上，所述出料区3内设置有限位挡环9和搅拌器10，所述搅拌器10与设置在出料区3外部的电机连接，出料区3下方设置有出料口11，出料区3上方设置有玻璃观察口12。

所述相邻两根切割刀杆8的相对角度大于30°。

所述搅拌器10包括搅拌杆和与搅拌杆一体连接的螺旋扇形搅拌叶片。